УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 28.10.2015 № 789н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Слесарь-сборщик ракетно-космической техники

580

Регистрационный номер

I. Общие сведения

Сборка изделий и их составных частей вракетно-космической промышленности


25.025

(наименование вида профессиональной деятельности)


Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:
Сборка изделий ракетно-космической техники требуемого уровня качества

Группа занятий:

8211.

Слесари-сборщики механических машин

(код ОКЗ1)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

30.30.4

Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей

(код ОКВЭД2)

(наименование вида экономической деятельности)


II. Описаниетрудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень квалификации

наименование

код

уровень (подуровень) квалификации

A


Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия РКТ


3


Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ

A/01.3

3

Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия

A/02.3

3

B


Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ


4


Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ

B/01.4

4

Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ; сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений

B/02.4

4

Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ

B/03.4

4

Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ

B/04.4

4

C


Окончательная сборка изделий РКТ, выполнение особо ответственных работ


5


Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей

C/01.5

5

Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе

C/02.5

5

Установка, настройка и юстировка плат приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, балансировка и обмер изделий РКТ

C/03.5

5

Окончательная сборка, регулировка и доводка изделий РКТ

C/04.5

5

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция



Наименование Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия РКТ

Код

A

Уровень квалификации

3


Происхождение трудовой функции Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

580


Возможные наименования должностей Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 3-го разряда
 
Требования к образованию и обучению Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации
Требования к опыту практической работы Работа учеником слесаря-сборщика или слесаря механосборочных работ не менее двух лет
Особые условия допуска к работе Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Другие характеристики

Дополнительные характеристики


ОКЗ

8211

Слесари-сборщики механических машин
ЕКС3

-

Слесарь механосборочных работ 3-го разряда
ОКПДТР4

18567

Слесарь-сборщик летательных аппаратов

3.1.1.Трудовая функция



Наименование Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ

Код

A/01.3

Уровень квалификации

3


Происхождение трудовой функции Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

580


 
Трудовые действия
Съем и установка на изделиях РКТ отдельных узлов и агрегатов простой и средней сложности с применением простого сборочного инструмента
Выполнение болтовых соединений, крепление деталей винтами на изделиях РКТ
Распаковка и расконсервация деталей и узлов изделий РКТ
Перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ при помощи простых грузоподъемных механизмов
Установка на изделие РКТ агрегатов, не требующих регулировки
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легко доступных местах изделий РКТ
Требования к образованию и обучению
Техническое черчение, допуски, посадки, параметры обработки поверхности
Требования охраны труда при выполнении сборочных и грузоподъемных работ
Основные сведения о механических свойствах черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс, изоляционных материалов, красок для контровки
Общие сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов
Виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ
Назначения и правила использования оснастки, приспособлений
Устройство и правила применения используемого слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов
Типы применяемых стапелей по способу фиксации
Требования к опыту практической работы
Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент
Оценивать исправность инструментов
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
Применять инструмент для электротехнических работ
Управлять грузоподъемными механизмами
Оценивать результаты своей деятельности

3.1.2.Трудовая функция



Наименование Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия

Код

A/02.3

Уровень квалификации

3


Происхождение трудовой функции Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

580


 
Трудовые действия
Установка комплектующих в отсеки изделий РКТ ручным способом и с помощью приспособлений
Крепление приборов на изделия РКТ механическим и ручным способом
Металлизация сборок
Заземление изделий РКТ
Требования к образованию и обучению
Правила чтения чертежей, монтажных и электрических схем
Требования охраны труда при выполнении сборочных работ
Основные сведения о механических и электрических свойствах черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс, изоляционных материалов, обмоточных проводов, красок для контровки
Основные сведения о полупроводниках и диэлектриках
Марки электропроводов, применяемых в приборостроении
Основы электротехники
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости
Требования к опыту практической работы
Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент
Оценивать исправность инструментов
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
Применять инструмент для электротехнических работ
Применять припои, защитные эмали
Оценивать результаты своей деятельности

3.2. Обобщенная трудовая функция



Наименование Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ

Код

B

Уровень квалификации

4


Происхождение трудовой функции Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

580


Возможные наименования должностей Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 4-го разряда
 
Требования к образованию и обучению Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации
Требования к опыту практической работы Работа слесарем-сборщиком 3-го разряда не менее одного года при периодическом самостоятельном выполнении работ 4-го разряда
Особые условия допуска к работе Лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, обученные по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией
Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Другие характеристики

Дополнительные характеристики


ОКЗ

8211

Слесари-сборщики механических машин
ЕКС3

-

Слесарь механосборочных работ 4-го разряда
ОКПДТР4

18567

Слесарь-сборщик летательных аппаратов
ОКСО5

160203

Производство летательных аппаратов

3.2.1.Трудовая функция



Наименование Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ

Код

B/01.4

Уровень квалификации

4


Происхождение трудовой функции Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

580


 
Трудовые действия
Строповка крупногабаритного груза
Подъем, перемещение и установка крупногабаритного груза с использованием грузоподъемных механизмов
Требования к образованию и обучению
Требования охраны труда при выполнении работ
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
Устройство и правила пользования подъемником, строительными лесами, лестницами, трапами, предохранительным поясом, мостиками
Приемы и последовательность производства работ кранами, ГПМ
Технические характеристики эксплуатируемых грузоподъемных механизмов
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары
Виды ГПМ, съемных грузозахватных приспособлений, тары
Схемы строповки, структуру и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ
Опасности и риски при производстве работ грузоподъемными механизмами
Приемы и последовательность производства работ кранами при обвязке и зацепке грузов
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений (стропов), тары, канатов
Особенности цепных, канатных и текстильных стропов применительно к характеру груза
Способы визуального определения массы груза
Правила и требования к подаче спецсигналов, обеспечивающих взаимодействие с операторами ГПМ (машинистами кранов)
Порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов, тары
Приемы и последовательность производства работ кранами при укладке (установке) грузов
Требования к опыту практической работы
Определять соответствие груза грузоподъемности крана (грузоподъемного механизма, ГПМ)
Применять схемы строповки
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза
Читать технологические процессы на производство погрузочно-разгрузочных работ
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки
Использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести
Определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары, канатов
Подавать сигналы крановщику в соответствии с установленными правилами
Выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки)

3.2.2.Трудовая функция



Наименование Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ; сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений

Код

B/02.4

Уровень квалификации

4


Происхождение трудовой функции Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

580


 
Трудовые действия
Крепление винтами, запрессовка штифтов, клейка деталей на изделиях РКТ
Монтаж пневмоаппаратуры и приборов на изделиях РКТ
Теплоизоляция больших поверхностей с раскроем материала и подготовкой клеящих материалов на изделиях РКТ
Монтаж трубопроводов небольших диаметров со штуцерами на изделиях РКТ
Монтаж гермосоединений и испытание систем изделий РКТ на герметичность
Требования к образованию и обучению
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ
Правила производственной санитарии
Назначение и правила размещения знаков безопасности
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах
Правила чтения конструкторской и технологической документации
Способы раскроя теплоизоляционного материала и правила работы с теплоизоляционным материалом
Технические условия наложения герметических уплотнений
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов
Требования к опыту практической работы
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы
Оценивать исправность инструментов, приспособлений
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки
Производить работы с теплоизоляционным материалом
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации

3.2.3.Трудовая функция



Наименование Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ

Код

B/03.4

Уровень квалификации

4


Происхождение трудовой функции Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

580


 
Трудовые действия
Установка в основных корпусах изделий РКТ деталей и узлов различной величины с разметкой и пересчетом угловых и линейных размеров
Испытание отдельных систем изделий РКТ на герметичность
Окончательная сборка, регулировка и доводка механизмов изделий РКТ
Проверка и регулировка зазоров, люфтов, усилий прижима замковых соединений изделий РКТ
Требования к образованию и обучению
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия монтируемых узлов и агрегатов
Способы регулировки узлов
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений
Назначение смазочных средств и способы их применения
Основы математики, металловедения, технологии сборки
Способы контроля качества монтажа
Требования к опыту практической работы
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы
Оценивать исправность инструментов, приспособлений
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации
Применять смазочные средства
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц

3.2.4.Трудовая функция



Наименование Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ

Код

B/04.4

Уровень квалификации

4


Происхождение трудовой функции Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

580


 
Трудовые действия
Проверка работоспособности смонтированных узлов, агрегатов и систем изделий РКТ
Установка деталей каркасов изделий РКТ на герметик или клей
Сопровождение и техническая поддержка узлов и агрегатов изделий РКТ при испытаниях
Монтаж трубопроводов на изделиях РКТ в удобных для сборки условиях
Промывка трубопроводов топливной системы изделий РКТ
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений изделий РКТ в труднодоступных местах
Управление стендами и приборами узловой сборки изделий РКТ и их настройка
Требования к образованию и обучению
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия узлов и агрегатов РКТ
Способы регулировки узлов
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений
Назначение смазочных средств и способы их применения
Основы математики, металловедения, технологии сборки
Способы контроля качества сборки узлов и агрегатов РКТ
Принцип взаимодействия и работы монтируемых агрегатов и систем
Правила чтения сложных общесборочных чертежей
Правила пользования применяемым точным измерительным инструментом и приборами
Требования к опыту практической работы
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы
Оценивать исправность инструментов, приспособлений
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации
Применять смазочные средства
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц

3.3. Обобщенная трудовая функция



Наименование Окончательная сборка изделий РКТ, выполнение особо ответственных работ

Код

C

Уровень квалификации

5


Происхождение трудовой функции Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

580


Возможные наименования должностей Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 5-го разряда
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 6-го разряда
 
Требования к образованию и обучению Среднее профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки квалифицированных рабочих, программы подготовки специалистов среднего звена
Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации, с аттестацией комиссией предприятия, подразделения на право выполнения особо ответственных работ, операций
Требования к опыту практической работы Работа слесарем-сборщиком изделий ракетно-космической техники 4-го разряда не менее трех лет
Особые условия допуска к работе Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика
Обязательным условием допуска к проведению пневматических и гидравлических испытаний является прохождение медицинского освидетельствования, обучение, сдача экзамена и стажировка под руководством специалиста по пневмо- и гидроиспытаниям, подтвержденные соответствующим удостоверением
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Другие характеристики

Дополнительные характеристики


ОКЗ

8211

Слесари-сборщики механических машин
ЕКС3

-

Слесарь механосборочных работ 5-го разряда

-

Слесарь механосборочных работ 6-го разряда
ОКПДТР4

18567

Слесарь-сборщик летательных аппаратов
ОКСО5

160203

Производство летательных аппаратов

3.3.1.Трудовая функция



Наименование Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей

Код

C/01.5

Уровень квалификации

5


Происхождение трудовой функции Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

580


 
Трудовые действия
Монтаж ответственных магистралей в труднодоступных и трудноконтролируемых местах на изделиях РКТ
Проведение контроля чистоты поверхностей и воздушной среды отсеков, изделий РКТ
Монтаж пиросредств и элементов расстыковки отсеков изделий РКТ
Требования к образованию и обучению
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ
Правила чтения конструкторской и технологической документации
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов
Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования
Виды инструментов для сборки и установки пиросредств
Нормативная документация при работе с пиросредствами
Нормативная документация и методы расчета уровня загрязнения поверхностей и воздушной среды при работе с отсеками и изделиями
Методы проведения испытаний на прочность, герметичность
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему
Меры предупреждения деформаций детали
Виды и назначение испытательных приспособлений
Параметры качества сборочных и регулировочных работ
Способы устранения дефектов сборки
Требования к опыту практической работы
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса сборки
Определять необходимость в регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы
Работать с пиросредствами
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации
Определять уровень чистоты при работе с отсеками, изделием
Готовить изделие к сдаче отделу технического контроля (ОТК) и представителю заказчика

3.3.2.Трудовая функция



Наименование Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе

Код

C/02.5

Уровень квалификации

5


Происхождение трудовой функции Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

580


 
Трудовые действия
Приведение изделия РКТ в исходное состояние после проведения заводских контрольных испытаний
Демонтаж с изделия РКТ технологической оснастки
Прокрутка изделия РКТ
Погрузка изделия РКТ в транспортный агрегат
Проверка прямолинейности оси в горизонтальном и вертикальном положении с использованием нивелира и теодолита
Демонтаж заправочных приспособлений на изделии РКТ
Установка заглушек на изделии РКТ
Испытание отдельных систем изделия РКТ на герметичность
Окончательная сборка изделия РКТ
Установка доставляемого оборудования и грузов в изделие РКТ
Требования к образованию и обучению
Технология сборки основных систем
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах
Правила чтения конструкторской и технологической документации
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером
Устройство и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний
Требования к опыту практической работы
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса сборки
Устанавливать соответствие параметров изделия требованиям конструкторской и технологической документации
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы
Оценивать исправность инструментов, приспособлений

3.3.3.Трудовая функция



Наименование Установка, настройка и юстировка плат приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, балансировка и обмер изделий РКТ

Код

C/03.5

Уровень квалификации

5


Происхождение трудовой функции Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

580


 
Трудовые действия
Монтаж оборудования системы управления на изделии РКТ
Регулирование механизмов раскрытия солнечных батарей, люков, крышек на изделии РКТ
Стыковка и юстировка сложных агрегатов с выполнением точных работ по подгонке, установке и доводке разъемов, стыковых отверстий и узлов на изделии РКТ
Проверка взаимодействия смонтированных систем на изделии РКТ, проверка их работоспособности
Подготовка изделия РКТ к сдаче ОТК и представителю заказчика
Требования к образованию и обучению
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ
Технические условия на изделие
Технология сборки основных систем
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах
Правила чтения конструкторской и технологической документации
Сертификационные требования, предъявляемые к изделиям
Взаимодействие агрегатов и систем
Требования к опыту практической работы
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса сборки
Устанавливать соответствие параметров изделия требованиям конструкторской и технологической документации
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы
Оценивать исправность инструментов, приспособлений
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации

3.3.4.Трудовая функция



Наименование Окончательная сборка, регулировка и доводка изделий РКТ

Код

C/04.5

Уровень квалификации

5


Происхождение трудовой функции Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

580


 
Трудовые действия
Окончательная сборка и доработка отдельных узлов изделий РКТ
Проверка и регулировка зазоров и люфтов
Изготовление, ремонт и монтаж сложных участков трубопроводов с проверкой герметичности на изделии РКТ
Монтаж агрегатов и узлов изделий РКТ с регулированием установочных размеров
Окончательная доработка сложных деталей и узлов изделий РКТ
Монтаж, испытание и доводка трубопроводов всех систем изделий РКТ
Требования к образованию и обучению
Технология сборки основных систем
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах
Правила чтения конструкторской и технологической документации
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером
Устройства и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний
Правила чтения сложных монтажных и сборочных чертежей
Требования к опыту практической работы
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса сборки
Устанавливать соответствие параметров изделия требованиям конструкторской и технологической документации
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы
Оценивать исправность инструментов, приспособлений

IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

Ответственная организация-разработчик

НОУ регионально-отраслевой научно-учебно-производственный комплекс «Персонал-Космос», город Королёв, Московская область
Директор Капустин В. М.
Наименования организаций-разработчиков

1.

ОАО «Ракетно-космическая Корпорация «Энергия» имени С. П. Королева», город Королёв, Московская область
 


  1. Общероссийский классификатор занятий.
  2. Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
  3. Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
  4. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
  5. Общероссийский классификатор специальностей по образованию.