УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 31.03.2022 № 190н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТСпециалист по автоматизации и механизации механосборочного производства

550
Регистрационный номер

I. Общие сведения

Автоматизация и механизация механосборочного производства 28.003
(наименование вида профессиональной деятельности)


Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Повышение производительности и безопасности труда; облегчение условий труда при изготовлении машиностроительных изделий за счет автоматизации и механизации производственных процессов
Группа занятий:
2141. Инженеры в промышленности и на производстве
(код ОКЗ1) (наименование) (код ОКЗ) (наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
71.12.12 Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности
(код ОКВЭД2) (наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции Трудовые функции
код наименование уровень квалификации наименование код уровень (подуровень) квалификации
A Автоматизация и механизация технологических операций механосборочного производства 5
Анализ технологических операций механосборочного производства с целью выявления переходов, подлежащих автоматизации и механизации A/01.5 5
Внедрение средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства A/02.5 5
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства A/03.5 5
B Автоматизация и механизация технологических процессов механосборочного производства 6
Анализ технологических процессов механосборочного производства с целью выявления операций, подлежащих автоматизации и механизации B/01.6 6
Внедрение средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства B/02.6 6
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства B/03.6 6
C Автоматизация и механизация производственных процессов механосборочного производства 7
Анализ производственных процессов механосборочного производства с целью выявления этапов, подлежащих автоматизации и механизации C/01.7 7
Внедрение средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства C/02.7 7
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства C/03.7 7

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование Автоматизация и механизация технологических операций механосборочного производства Код A Уровень квалификации 5
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства
Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства III категории
Требования к образованию и обучению Среднее профессиональное образование – программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование – бакалавриат
Требования к опыту практической работы Для инженера по автоматизации и механизации механосборочного производства:
Не менее двух лет техником для получивших среднее профессиональное образование по программам подготовки специалистов среднего звена
Для инженера по автоматизации и механизации механосборочного производства III категории:
Не менее трех лет техником для получивших среднее профессиональное образование по программам подготовки специалистов среднего звена
Не менее одного года инженером при наличии высшего образования – бакалавриат
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие I группы по электробезопасности
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 2141 Инженеры в промышленности и на производстве
ЕКС3 - Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
ОКПДТР4 22605 Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
ОКСО5 2.15.02.07 Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям)
2.15.02.08 Технология машиностроения
2.15.03.01 Машиностроение
2.15.03.02 Технологические машины и оборудование
2.15.03.04 Автоматизация технологических процессов и производств
2.15.03.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств

3.1.1. Трудовая функция

Наименование Анализ технологических операций механосборочного производства с целью выявления переходов, подлежащих автоматизации и механизации Код A/01.5 Уровень (подуровень) квалификации 5
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ средств технологического оснащения, средств измерения, приемов и методов работы, применяемых при выполнении операции
Изучение структуры и измерение затрат времени на выполнение технологических операций
Обработка и анализ результатов измерения затрат времени, определение узких мест технологических операций
Разработка предложений по автоматизации и механизации технологических операций
Необходимые умения
Использовать систему управления данными об изделии (далее – PDM-система) и систему управления корпоративным контентом (далее – ECM-система) организации для анализа технологических операций механосборочного производства с целью выявления переходов, подлежащих автоматизации и механизации
Выявлять наиболее трудоемкие приемы основных и вспомогательных переходов
Выявлять приемы, содержащие нерациональные и излишние движения оборудования и рабочих
Формулировать предложения по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении основных и вспомогательных переходов
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении основных и вспомогательных переходов
Выполнять структурную детализацию затрат времени на выполнение основных и вспомогательных переходов
Проводить непосредственные замеры времени (хронометраж, фотография рабочего времени, мультимоментные наблюдения, интервью, самоописание)
Искать информацию о нормах времени на выполнение основных и вспомогательных переходов в руководящих, нормативно-технических и справочных документах
Использовать прикладные компьютерные программы для расчета эффективности выполнения основных и вспомогательных переходов, определения узких мест технологических операций
Формулировать предложения по автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов
Необходимые знания
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте
PDM-система организации: возможности и порядок просмотра информации о технологических операциях
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
Методы исследования и измерения трудовых затрат
Основы психофизиологии, гигиены и эргономики труда
Нормативно-технические и руководящие документы по нормированию основных и вспомогательных переходов
Принципы выбора средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов
Технологические возможности средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.1.2. Трудовая функция

Наименование Внедрение средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства Код A/02.5 Уровень (подуровень) квалификации 5
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Сбор исходных данных для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических операций
Поиск и выбор моделей средств автоматизации и механизации технологических операций
Составление технических заданий на разработку средств автоматизации и механизации технологических операций
Подготовка технико-экономических обоснований эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических операций
Проверка эскизных и технических проектов, рабочих чертежей средств автоматизации и механизации технологических операций
Контроль работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических операций
Необходимые умения
Устанавливать исходные данные для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Использовать систему управления нормативно-справочной информацией (далее – MDM-система) организации для выбора средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов
Использовать информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет», техническую, справочную и рекламную литературу для выбора средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов
Назначать требования к средствам автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технических заданий на создание средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Проверять с использованием систем автоматизированного проектирования (далее – CAD-системы) конструкторскую документацию на средства автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Контролировать правильность выполнения работ по монтажу, испытаниям, наладке средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Контролировать с использованием ECM-системы организации правильность оформления документации при выполнении работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Необходимые знания
Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям
Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Технологические возможности средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Ведущие отечественные и зарубежные производители средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах автоматизации и механизации
Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
Технологические возможности и характеристики основных технологических методов механосборочного производства
Принципы выбора средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
Методики расчета экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации
Правила выполнения монтажа средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Виды контроля и испытаний средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Методы испытаний, правила и условия выполнения работ по наладке средств автоматизации и механизации технологических операций
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при работе со средствами автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Методические и нормативно-технические документы по организации пусконаладочных работ
Правила разработки проектной, технической, технологической и эксплуатационной документации
CAD-системы: возможности и порядок работы в них
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
Другие характеристики
-

3.1.3. Трудовая функция

Наименование Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства Код A/03.5 Уровень (подуровень) квалификации 5
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту средств автоматизации и механизации технологических операций, безопасному ведению работ при их обслуживании
Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации технологических операций
Выявление причин брака при использовании средств автоматизации и механизации технологических операций
Анализ эффективности средств автоматизации и механизации технологических операций
Подготовка предложений по устранению недостатков средств автоматизации и механизации технологических операций, изменению их конструкции на более совершенную
Необходимые умения
Использовать текстовые редакторы (процессоры), компьютерные программы для работы с графической информацией, CAD-системы для оформления инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Консультировать работников организации при освоении новых конструкций средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Контролировать правильность эксплуатации работниками организации средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Контролировать операции периодического (регламентного) технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Оценивать качество выпускаемой продукции, находить и устранять причины брака при использовании средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Формулировать предложения по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Необходимые знания
Состав и правила разработки эксплуатационной документации
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
CAD-системы: возможности и порядок работы в них
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при эксплуатации и техническом обслуживании средств автоматизации и механизации технологических операций
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Правила эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов, применяемых в организации
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Виды и причины брака при изготовлении машиностроительных изделий с использованием средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления машиностроительных изделий с использованием средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления машиностроительных изделий с использованием средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Методики расчета экономической эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
Другие характеристики
-

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование Автоматизация и механизация технологических процессов механосборочного производства Код B Уровень квалификации 6
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства II категории
Требования к образованию и обучению Высшее образование – бакалавриат
или
Высшее образование – магистратура или специалитет
Требования к опыту практической работы Не менее трех лет инженером по автоматизации и механизации механосборочного производства III категории при наличии высшего образования – бакалавриат
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие I группы по электробезопасности
Другие характеристики Рекомендуется дополнительное профессиональное образование – программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 2141 Инженеры в промышленности и на производстве
ЕКС3 - Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
ОКПДТР4 22605 Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
ОКСО5 2.15.03.01 Машиностроение
2.15.03.02 Технологические машины и оборудование
2.15.03.04 Автоматизация технологических процессов и производств
2.15.03.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
2.15.04.01 Машиностроение
2.15.04.02 Технологические машины и оборудование
2.15.04.04 Автоматизация технологических процессов и производств
2.15.04.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
2.15.05.01 Проектирование технологических машин и комплексов

3.2.1. Трудовая функция

Наименование Анализ технологических процессов механосборочного производства с целью выявления операций, подлежащих автоматизации и механизации Код B/01.6 Уровень (подуровень) квалификации 6
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ оборудования, средств технологического оснащения, средств измерения, приемов и методов работы, применяемых при выполнении технологических процессов
Изучение структуры и измерение затрат времени на выполнение технологических и вспомогательных операций
Обработка и анализ результатов измерения затрат времени, определение узких мест технологических процессов
Определение вредных и опасных воздействий технологических процессов на работников
Проведение патентных исследований, изучение передового опыта в области автоматизации и механизации технологических процессов
Разработка предложений по автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства
Необходимые умения
Использовать PDM-систему и ECM-систему организации для анализа технологических процессов механосборочного производства с целью выявления операций, подлежащих автоматизации и механизации
Выявлять наиболее трудоемкие приемы при выполнении технологических, подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных операций
Формулировать предложения по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных операций
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных операций
Выполнять структурную детализацию затрат времени на выполнение технологических процессов
Выявлять факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников
Использовать информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет», техническую, справочную и рекламную литературу для проведения патентных исследований, изучения передового опыта в области автоматизации и механизации технологических процессов
Проводить непосредственные замеры времени (хронометраж, фотография рабочего времени, мультимоментные наблюдения, интервью, самоописание)
Искать информацию о нормах времени на выполнение технологических процессов в руководящих, нормативно-технических и справочных документах
Использовать прикладные компьютерные программы для расчета эффективности выполнения технологических и вспомогательных операций, определения узких мест в технологических процессах
Формулировать предложения по автоматизации и механизации технологических процессов
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по автоматизации и механизации технологических процессов
Необходимые знания
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте
PDM-система организации: возможности и порядок просмотра информации о технологических операциях
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
Методы исследования и измерения трудовых затрат
Основы психофизиологии, гигиены и эргономики труда
Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
Основы патентоведения
Нормативно-технические и руководящие документы по нормированию технологических процессов
Принципы выбора средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Технологические возможности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
Факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.2.2. Трудовая функция

Наименование Внедрение средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства Код B/02.6 Уровень (подуровень) квалификации 6
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Сбор исходных данных для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических процессов
Определение состава и количества средств автоматизации и механизации технологических процессов
Определение состава и расчет количества работающих при использовании средств автоматизации и механизации технологических процессов
Поиск и выбор моделей средств автоматизации и механизации технологических процессов
Составление технических заданий на разработку средств автоматизации и механизации технологических процессов
Разработка планов расположения средств автоматизации и механизации технологических процессов на участке
Подготовка технико-экономических обоснований эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических процессов
Проверка соответствия разрабатываемых средств автоматизации и механизации технологических процессов современному уровню развития техники и технологии
Проверка эскизных и технических проектов, рабочих чертежей средств автоматизации и механизации технологических процессов
Контроль работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических процессов
Необходимые умения
Устанавливать исходные данные для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Использовать прикладные компьютерные программы для расчета необходимого количества средств автоматизации и механизации
Использовать CAD-системы для разработки плана размещения средств автоматизации и механизации
Определять с использованием прикладных компьютерных программ для расчетов состав и количество работающих при использовании средств автоматизации и механизации технологических процессов
Использовать MDM-систему организации для выбора моделей средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Использовать информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет», техническую, справочную и рекламную литературу для выбора средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Назначать требования к средствам автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технических заданий на создание средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Контролировать правильность выполнения работ по монтажу, испытаниям, наладке средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Контролировать с использованием ECM-системы организации правильность оформления документации при выполнении работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Необходимые знания
Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям
Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Технологические возможности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Ведущие отечественные и зарубежные производители средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах автоматизации и механизации
Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
Технологические возможности и характеристики основных технологических методов механосборочного производства
Принципы выбора средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
Методики расчета экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
Методы и правила расчета количества необходимого персонала
Принципы и правила размещения средств автоматизации и механизации на участке
CAD-системы: возможности и порядок работы в них
Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации
Правила выполнения монтажа средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Виды контроля и испытаний средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Методы испытаний, правила и условия выполнения работ по наладке средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при работе со средствами автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Методические и нормативно-технические документы по организации пусконаладочных работ
Правила разработки проектной, технической, технологической и эксплуатационной документации
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
Другие характеристики
-

3.2.3. Трудовая функция

Наименование Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства Код B/03.6 Уровень (подуровень) квалификации 6
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту средств автоматизации и механизации технологических процессов, безопасному ведению работ при их обслуживании
Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации технологических процессов
Анализ эффективности средств автоматизации и механизации технологических процессов
Анализ надежности средств автоматизации и механизации технологических процессов
Расчет показателей использования средств автоматизации и механизации технологических процессов
Подготовка предложений по устранению недостатков средств автоматизации и механизации технологических процессов, изменению их конструкции на более совершенную
Необходимые умения
Использовать текстовые редакторы (процессоры), компьютерные программы для работы с графической информацией, CAD-системы для оформления инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Консультировать работников организации при освоении новых конструкций средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Контролировать правильность эксплуатации работниками организации средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Контролировать операции периодического (регламентного) технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Формулировать предложения по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Использовать ECM-систему организации для согласования предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации
Необходимые знания
Состав и правила разработки эксплуатационной документации
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
CAD-системы: возможности и порядок работы в них
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при эксплуатации и техническом обслуживании средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Правила эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций, применяемых в организации
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Методики расчета экономической эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
Другие характеристики
-

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование Автоматизация и механизация производственных процессов механосборочного производства Код C Уровень квалификации 7
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства I категории
Требования к образованию и обучению Высшее образование – магистратура или специалитет
Требования к опыту практической работы Не менее трех лет инженером по автоматизации и механизации механосборочного производства II категории
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие I группы по электробезопасности
Другие характеристики Рекомендуется дополнительное профессиональное образование – программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 2141 Инженеры в промышленности и на производстве
ЕКС3 - Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
ОКПДТР4 22605 Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов
ОКСО5 2.15.04.01 Машиностроение
2.15.04.02 Технологические машины и оборудование
2.15.04.04 Автоматизация технологических процессов и производств
2.15.04.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
2.15.05.01 Проектирование технологических машин и комплексов

3.3.1. Трудовая функция

Наименование Анализ производственных процессов механосборочного производства с целью выявления этапов, подлежащих автоматизации и механизации Код C/01.7 Уровень (подуровень) квалификации 7
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ оборудования, программных средств, средств технологического оснащения, средств измерения, приемов и методов работы, применяемых при выполнении производственных процессов
Определение материальных и информационных связей между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделений, подразделениями организации
Изучение структуры и затрат времени на выполнение этапов производственного процесса
Изучение структуры и затрат времени на выполнение технической подготовки производства
Выявление узких мест производственных процессов
Проведение патентных исследований, изучение передового опыта в области автоматизации и механизации производственных процессов
Определение вредных и опасных воздействий производственных процессов на работников
Определение грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации
Разработка предложений по внедрению автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства
Необходимые умения
Формулировать предложения по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении этапов производственных процессов
Использовать PDM-систему и ECM-систему организации для анализа производственных процессов механосборочного производства с целью выявления этапов, подлежащих автоматизации и механизации
Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделений, подразделениями организации
Выполнять структурную детализацию затрат времени на выполнение этапов производственных процессов
Анализировать с использованием прикладных компьютерных программ результаты замеров времени (хронометраж, фотография рабочего времени, мультимоментные наблюдения, интервью, самоописание)
Использовать прикладные компьютерные программы для расчета эффективности выполнения этапов производственных процессов, определять узкие места в производственных процессах
Использовать информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет», техническую, справочную и рекламную литературу для проведения патентных исследований, изучения передового опыта в области автоматизации и механизации производственных процессов
Выявлять факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников
Выявлять основные грузопотоки между основными и вспомогательными подразделениями организации
Использовать прикладные компьютерные программы для расчета грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации
Выявлять узкие места в производственных процессах организации
Формулировать предложения по автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по автоматизации и механизации производственных процессов
Необходимые знания
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте
PDM-система организации: возможности и порядок просмотра информации о технологических операциях
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
Методы исследования и измерения трудовых затрат
Основы психофизиологии, гигиены и эргономики труда
Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
Принципы выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Технологические возможности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Технические характеристики и функциональные возможности программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Основы патентоведения
Порядок и методы проведения патентных исследований
Факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников
Принципы организации грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации
Методы расчета грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации
Производственные процессы механосборочного производства, используемые в организации
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.3.2. Трудовая функция

Наименование Внедрение средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства Код C/02.7 Уровень (подуровень) квалификации 7
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Сбор исходных данных для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации производственных процессов
Составление технических заданий на разработку средств автоматизации и механизации производственных процессов
Поиск и выбор программных средств автоматизации производственных процессов
Определение, расчет и размещение модельного состава основного и вспомогательного оборудования
Подготовка предложений по уменьшению вредных и опасных воздействий на окружающую среду
Разработка компоновочных планов подразделений организации
Подготовка технико-экономических обоснований эффективности внедрения средств автоматизации и механизации производственных процессов
Проверка соответствия разрабатываемых средств автоматизации и механизации производственных процессов современному уровню развития техники и технологии
Проверка эскизных и технических проектов, рабочих чертежей средств автоматизации и механизации производственных процессов
Контроль работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации производственных процессов
Необходимые умения
Устанавливать исходные данные для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Использовать прикладные компьютерные программы для расчета необходимого количества средств автоматизации и механизации
Использовать CAD-системы для разработки плана размещения средств автоматизации и механизации
Определять с использованием прикладных компьютерных программ для расчетов состав и количество работающих при использовании средств автоматизации и механизации производственных процессов
Использовать MDM-систему организации для выбора моделей средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Использовать информационно-телекоммуникационную сеть «Интернет», техническую, справочную и рекламную литературу для выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Назначать требования к средствам автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технических заданий на создание средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Формулировать предложения по обеспечению безопасности труда и уменьшению вредных и опасных воздействий на окружающую среду
Использовать CAD-системы для разработки планов размещения средств автоматизации и механизации
Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности внедрения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Проверять с использованием CAD-систем конструкторскую документацию на средства автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Контролировать правильность выполнения работ по монтажу, испытаниям, наладке средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Контролировать с использованием ECM-системы организации правильность оформления документации при выполнении работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Необходимые знания
Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям
Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Технологические возможности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Ведущие отечественные и зарубежные производители средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах автоматизации и механизации
Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
Технологические возможности и характеристики основных технологических методов механосборочного производства
Принципы выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
Методики расчета экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
Методы и правила расчета количества необходимого персонала
Принципы и правила размещения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
CAD-системы: возможности и порядок работы в них
Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации
Правила выполнения монтажа средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Виды контроля и испытаний средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Методы испытаний, правила и условия выполнения работ по наладке средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при работе со средствами автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Методические и нормативно-технические документы по организации пусконаладочных работ
Правила разработки проектной, технической, технологической и эксплуатационной документации
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
Другие характеристики
-

3.3.3. Трудовая функция

Наименование Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства Код C/03.7 Уровень (подуровень) квалификации 7
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту средств автоматизации и механизации производственных процессов, безопасному ведению работ при их обслуживании
Разработка инструкций по эксплуатации программных средств автоматизации и механизации производственных процессов
Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации производственных процессов
Анализ эффективности средств автоматизации и механизации производственных процессов
Подготовка предложений по обеспечению надежности и бесперебойной работы средств автоматизации и механизации производственных процессов
Анализ надежности средств автоматизации и механизации производственных процессов
Расчет показателей использования средств автоматизации и механизации производственных процессов
Подготовка предложений по устранению недостатков средств автоматизации и механизации производственных процессов, изменению их конструкции на более совершенную
Анализ и оценка рационализаторских предложений и изобретений работников организации
Необходимые умения
Использовать текстовые редакторы (процессоры), компьютерные программы для работы с графической информацией, CAD-системы для оформления инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления инструкций по эксплуатации программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Консультировать работников организации при освоении новых конструкций средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Консультировать работников организации при освоении новых программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Контролировать правильность эксплуатации работниками организации средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Контролировать операции периодического (регламентного) технического обслуживания средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности использования средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности использования программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Формулировать предложения по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Использовать ECM-систему организации для согласования предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации
Необходимые знания
Состав и правила разработки эксплуатационной документации
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
CAD-системы: возможности и порядок работы в них
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при эксплуатации и техническом обслуживании средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Технические характеристики и функциональные возможности программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Правила эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Правила эксплуатации программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Методики расчета экономической эффективности использования средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Методики расчета экономической эффективности использования программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации
Производственные процессы механосборочного производства, используемые в организации
ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации
Другие характеристики
-

IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

ФГБУ « ВНИИ труда » Минтруда России, город Москва
Генеральный директор Платыгин Дмитрий Николаевич

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1 АО «Нижегородский завод 70-летия Победы», город Нижний Новгород
2 Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва
3 ООО «Союз машиностроителей России», город Москва
4 ОООР «Союз машиностроителей России», город Москва
5 ПАО «ОДК-Кузнецов», город Самара
6 ПАО «ОДК-Сатурн», город Рыбинск, Ярославская область
7 Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
8 ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН», город Москва
9 ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва

  1. Общероссийский классификатор занятий.
  2. Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
  3. Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
  4. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
  5. Общероссийский классификатор специальностей по образованию.