-
Профстандарты 2023
-
23 Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность, мебельное производство
- Заточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от
27.04.2023
№
399н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТЗаточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств
381
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Выполнение комплекса работ по заточке дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств |
|
23.033 |
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности: |
Обеспечение качества и производительности заточки дереворежущего инструмента |
Группа занятий:
|
7224. |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
|
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.62 |
Обработка металлических изделий механическая |
(код ОКВЭД)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
A |
Заточка и правка простого дереворежущего и столярного инструмента вручную и на заточных станках и автоматах |
3 |
Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке и правке простого дереворежущего и столярного инструмента |
A/01.3 |
3 |
Заточка рамных, ленточных и дисковых пил на заточных станках и автоматах |
A/02.3 |
3 |
Заточка и правка вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой |
A/03.3 |
3 |
B |
Заточка, правка и доводка дереворежущего и столярного инструмента на заточных станках |
4 |
Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, правке и доводке дереворежущего и столярного инструмента |
B/01.4 |
4 |
Вальцовка и правка полотен ленточных пил |
B/02.4 |
4 |
Плющение и формовка зубьев дисковых пил |
B/03.4 |
4 |
Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава |
B/04.4 |
4 |
C |
Заточка, ручная правка и доводка деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
5 |
Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, ручной правке и доводке деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
C/01.5 |
5 |
Заточка и доводка стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава |
C/02.5 |
5 |
Заточка и доводка пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках ЧПУ |
C/03.5 |
5 |
Наставничество и обеспечение стажировки для заточников более низкой квалификации |
C/04.5 |
5 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Заточка и правка простого дереворежущего и столярного инструмента вручную и на заточных станках и автоматах |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Заточник деревообрабатывающего инструмента 3-го разряда |
Заточник деревообрабатывающего инструмента 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке и правке простого дереворежущего и столярного инструмента |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Выполнение подготовительных действий на рабочих местах и их обслуживание в соответствии с инструкцией |
Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля технического состояния оборудования и инструментов |
Проверка и наладка заточных станков и автоматов |
Выбор технологической оснастки, инструмента и приспособлений, необходимых для проведения работ по заточке и правке простого дереворежущего и столярного инструмента |
Выбор и приготовление специальных жидкостей, средств механической чистки и оборудования для устранения загрязнений с поверхности дереворежущего инструмента |
|
Необходимые умения |
Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Производить размерную настройку и наладку станков и автоматов |
Выбирать инструменты и средства для механической очистки загрязнений, исключающих появление царапин, рисок, повреждений корпусов и зубьев инструмента |
Выбирать и готовить специальные технические жидкости и растворы для устранения загрязнений с поверхностей дереворежущего инструмента |
Применять инструменты и средства для механической и ультразвуковой чистки загрязнений, устранять дефекты чистки |
Осуществлять чистку инструмента с применением разных способов и технологий |
Осуществлять контроль качества чистки дереворежущего инструмента |
|
Необходимые знания |
Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные свойства и характеристики инструментальных сталей |
Назначение и правила использования специальных приспособлений, инструмента, средств измерения и контроля |
Основные виды дефектов полотна пилы, методы их определения и контроля |
Руководство по эксплуатации ультразвуковых ванн и емкостей для чистки инструмента, моечного оборудования |
Виды загрязнений инструмента, методы и способы его чистки |
Технология чистки инструмента |
Состав и концентрация жидкостей для чистки инструмента и инструкции по их применению с учетом требований охраны труда |
Режимы выдержки инструмента в растворах и специальных жидкостях |
Дефекты, возникающие в результате очистки, и способы их устранения |
|
Другие характеристики |
|
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Заточка рамных, ленточных и дисковых пил на заточных станках и автоматах |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Заточка рамных, ленточных и дисковых пил на налаженных заточных станках и автоматах |
Подготовка вальцовочного станка и пилоштампа к выполнению требуемых технологических операций |
Выбор инструмента для правки полотен пил |
Промежуточный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил |
Подбор межпильных прокладок в постав |
Штамповка, развод зубьев пил |
|
Необходимые умения |
Производить подбор межпильных прокладок в постав |
Производить штамповку, развод зубьев пил |
Производить заточку рамных, ленточных и дисковых пил на налаженных заточных станках и автоматах |
Производить заточку и правку вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой под заданным углом |
Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и напряженного состояния пил |
Выполнять текущую наладку вальцовочного станка и пилоштампа и управлять ими |
Выбирать и использовать специальный правильно-проковочный инструмент для правки полотен рамных пил |
Производить правку полотен пил для устранения дефектов формы (неплоскостности) |
Применять средства индивидуальной защиты в процессе работ по заточке инструмента |
|
Необходимые знания |
Принцип действия заточных станков |
Виды, назначение и марки инструментальной стали |
Правила подбора межпильных прокладок в постав |
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка и пилоштампа |
Порядок ежесменного обслуживания вальцовочного станка и пилоштампа |
Правила и приемы пользования правильно-проковочным инструментом |
Допустимые величины дефектов полотен, плоскостности и напряженного состояния полотен пил |
Допустимые отклонения от прямолинейности вершин зубьев и задней кромки полотен ленточных пил |
Нормативные величины и предельные отклонения параметров напряженного состояния полотен пил (степень вальцевания) |
Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы |
|
Другие характеристики |
|
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Заточка и правка вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Заточка рамных, дисковых и ленточных пил на самостоятельно налаженных заточных станках и автоматах |
Вальцовка и правка полотен рамных пил |
Штамповка, развод зубьев пил |
Заточка и правка цельных фрез, ножей и столярного инструмента простого профиля |
Подбор шлифовальных кругов и их испытание |
Ремонт обслуживаемого оборудования в пределах компетенции |
|
Необходимые умения |
Вальцевать и править полотна рамных пил |
Штамповать, разводить зубья пил |
Производить заточку и правку цельных фрез, ножей и столярного инструмента простого профиля |
Подбирать шлифовальные круги и их испытывать |
Ремонтировать обслуживаемое оборудование в пределах компетенции |
|
Необходимые знания |
Устройство обслуживаемого оборудования |
Способы штамповки зубьев |
Классификация и назначение затачиваемых инструментов |
Свойства абразивных кругов и методы их испытания |
Способы заточки и правки инструментов |
Правила ремонта обслуживаемого оборудования |
Требования охраны труда при выполнении заточных работ |
|
Другие характеристики |
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Заточка, правка и доводка дереворежущего и столярного инструмента на заточных станках |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Заточник деревообрабатывающего инструмента 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
или |
Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии профессионального обучения |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, правке и доводке дереворежущего и столярного инструмента |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места в соответствии с инструкциями по охране труда |
Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента |
Разборка сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой комплектов дереворежущего и столярного инструмента |
Контроль параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента |
Выбор инструмента для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента |
Выполнение работ по правке дереворежущего и столярного инструмента |
Заключительный контроль качества подготовки дереворежущего и столярного инструмента |
|
Необходимые умения |
Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов поверхности ножей |
Осуществлять разборку сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой ножей, резцов и элементов крепления |
Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок дереворежущего и столярного инструмента (наличие трещин, расслоений, раковин, сколов) |
Выбирать и использовать инструмент для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента |
Производить правку ножей с использованием ручного правильного инструмента |
Осуществлять заключительный контроль плоскостности и прямолинейности опорной поверхности дереворежущего и столярного инструмента |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Необходимые знания |
Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов |
Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент |
Назначение и правила использования инструмента и контрольно-измерительных средств для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей |
Методы и приемы правки ножей |
Нормативные показатели плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей |
|
Другие характеристики |
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Вальцовка и правка полотен ленточных пил |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса |
Подготовка вальцовочного станка и пилоштампа к выполнению требуемых технологических операций |
Выбор инструмента для правки полотен пил |
Правка дефектов формы (неплоскостности) полотен пил |
Промежуточный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил |
Вальцевание полотен пил |
Заключительный контроль напряженного состояния полотна пилы |
Ремонт полотен рамных пил (обрезка пил по длине и ширине, насечка зубьев, приклепывание планок) |
|
Необходимые умения |
Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Выполнять текущую наладку вальцовочного станка и пилоштампа и управлять ими |
Выбирать и использовать специальный правильно-проковочный инструмент для правки полотен рамных пил |
Производить правку полотен пил для устранения дефектов формы (неплоскостности) |
Производить вальцевание полотен пил с использованием вальцовочного станка для создания нормативного напряженного состояния полотна |
Выбирать и устанавливать режимы вальцевания |
Производить ежесменное техническое обслуживание вальцовочного станка и пилоштампа |
Осуществлять промежуточный и заключительный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил |
Обрезать и насекать зубья пил на пилоштампе |
Приклепывать планки |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Необходимые знания |
Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные свойства и характеристики инструментальных сталей |
Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы |
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка и пилоштампа |
Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования |
Способы вальцовки и правки полотен ленточных пил |
Пилоправные инструменты |
Порядок ежесменного обслуживания вальцовочного станка и пилоштампа |
Правила и приемы пользования правильно-проковочным инструментом |
Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля |
Методы и приемы правки дефектов формы полотен пил и создания нормативного напряженного состояния полотна пилы |
Режимы и порядок вальцевания полотен пил |
Нормативные показатели плоскостности и напряженного состояния полотна пилы |
|
Другие характеристики |
|
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Плющение и формовка зубьев дисковых пил |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места для развода зубьев стальных пил |
Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станка для развода зубьев узких ленточных пил, станка для развода зубьев круглых плоских и конических пил) |
Подготовка приспособлений и инструмента для ручного развода зубьев пил (при отсутствии специализированного оборудования) |
Выбор универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных средств |
Выполнение операций по разводу зубьев на специализированном оборудовании |
Выполнение операций по ручному разводу зубьев |
Контроль величины, точности и качества развода |
Подготовка и обслуживание рабочих мест для плющения и формования зубьев пил, заточки зубьев рамных, ленточных и круглых пил |
Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станок для холодного плющения и формования зубьев) |
Подготовка ручных плющилок и формовок к операциям плющения и формования зубьев пил |
Выбор универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества плющения и формования зубьев пил |
Выполнение работ по плющению и формованию зубьев пил на специализированном или ручном оборудовании |
Контроль качества плющения и формования зубьев пил |
|
Необходимые умения |
Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для контроля качества развода зубьев пил |
Выполнять текущую наладку специализированного оборудования для развода зубьев пил и управлять им |
Выбирать и устанавливать режимы работы оборудования |
Выполнять ручной развод зубьев пил с использованием приспособлений и инструмента для ручного развода зубьев пил |
Контролировать величину, точность и качество развода зубьев пил |
Производить текущую наладку станка для плющения и формования зубьев пил и управлять им |
Производить наладку ручных плющилок и формовок |
Производить ежесменное техническое обслуживание станка для плющения и формования зубьев пил, ручных средств плющения и формования и оборудования для заточки рамных, ленточных и круглых пил |
Выполнять работы по плющению и формованию зубьев пил на специализированном и ручном оборудовании |
Выбирать количество проходов при выполнении операций плющения и формования зубьев пил |
Контролировать параметры и качество плющения и формования зубьев пил |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Необходимые знания |
Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей |
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированного оборудования для развода зубьев пил |
Способы, методы и инструменты для ручного развода зубьев |
Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля |
Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования |
Величины и допускаемые отклонения уширения режущего венца пил на сторону в зависимости от параметров инструмента, влажности и породы обрабатываемой древесины |
Порядок ежесменного обслуживания оборудования для плющения и формования зубьев пил |
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки комплекта используемого оборудования |
Нормативно-техническая документация на пилы |
Средства и методы контроля параметров и качества плющения и формования зубьев пил |
Нормативные показатели и допуски уширения зубьев плющением и формовкой |
|
Другие характеристики |
|
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава |
Код |
B/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке ножей и резцов |
Подготовка оборудования для выполнения заточных операций (универсально-заточные станки, специализированные станки для заточки плоских ножей) |
Выбор приспособлений для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках |
Выбор приспособлений для заточки ножей на специализированных станках для заточки плоских ножей |
Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки |
Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента |
Выполнение операций по заточке, доводке стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании |
Выполнение работ по правке шлифовальных кругов |
Выполнение операций ручной доводки стальных ножей |
Контроль параметров и качества заточки ножей и резцов |
Подбор комплектов ножей и резцов для сборных фрез методом взвешивания |
Сборка фрез сборных и фрезерных головок с установкой и регулировкой ножей и резцов |
|
Необходимые умения |
Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Производить ежесменное техническое обслуживание заточного оборудования |
Производить текущую наладку универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей и управлять ими |
Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках |
Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках |
Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальные бруски для ручной доводки стального инструмента |
Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей и резцов |
Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на универсальном заточном оборудовании |
Выполнять работы по правке шлифовальных кругов |
Выбирать режимы заточки и доводки ножей и резцов |
Выполнять работы по ручной доводке стальных ножей |
Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей и резцов |
Производить подбор комплектов ножей для сборных фрез методом их взвешивания |
Осуществлять сборку фрез сборных и ножевых головок с установкой и регулировкой ножей |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Необходимые знания |
Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов |
Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент |
Стандарты, регламентирующие требования безопасности к дереворежущему инструменту для станков с ручной подачей |
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей |
Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных, резцов и ножей с пластинами из твердого сплава |
Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования |
Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки |
Режимы заточки и доводки ножей и резцов |
Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения |
Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Другие характеристики |
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Заточка, ручная правка и доводка деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
Код |
C |
Уровень квалификации |
5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Заточник деревообрабатывающего инструмента 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
или |
Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии профессионального обучения |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, ручной правке и доводке деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
Код |
C/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места в соответствии с инструкциями по охране труда |
Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента |
Контроль параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
Выбор инструмента для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента |
Выбор технологической оснастки, режущего инструмента и приспособлений, необходимых для проведения работ |
Наладка прижимных и подающих устройств заточного станка |
Программирование специального или специализированного станка для выполнения конкретной технологической операции |
|
Необходимые умения |
Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
Осуществлять разборку сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой ножей, резцов и элементов крепления |
Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
Выбирать и использовать инструмент для устранения дефектов деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
Производить размерную настройку и наладку станка для выполнения заточных работ |
Выбирать технологическую оснастку, инструмент и приспособления, необходимые для проведения работ по заточке |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Необходимые знания |
Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов |
Нормативно-техническая документация на деревообрабатывающий инструмент, оснащенный твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
Назначение и правила использования инструмента и контрольно-измерительных средств для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
Нормативные показатели плоскостности и прямолинейности опорной поверхности деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
|
Другие характеристики |
|
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Заточка и доводка стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава |
Код |
C/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка оборудования для выполнения заточных операций на специализированных станках для заточки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава |
Выбор приспособлений (шаблонов) для заточки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава на специализированных станках |
Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки |
Контроль технического состояния ножей стальных и с пластинами из твердого сплава для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации |
Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента |
Выполнение операций по заточке и доводке стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании |
Выполнение операций по правке шлифовальных кругов |
Выполнение операций ручной доводки стальных ножей |
Контроль параметров и качества заточки ножей |
|
Необходимые умения |
Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Производить текущую наладку специализированных станков для заточки плоских ножей и управлять ими |
Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках |
Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки стальных ножей, ножей с пластинами из твердого сплава, шлифовальные бруски для доводки стального инструмента |
Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей |
Осуществлять контроль технического состояния ножей для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации |
Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных и ножей с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании |
Выбирать режимы заточки и доводки ножей |
Производить правку шлифовальных кругов |
Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования |
Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Необходимые знания |
Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов |
Нормативно-техническая документация на ножи |
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированных станков для заточки плоских ножей |
Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных и ножей с пластинами из твердого сплава, шлифовальных брусков для ручной доводки стальных ножей |
Методы и средства правки шлифовальных кругов |
Режимы заточки и доводки ножей |
Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования |
Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки |
Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения |
Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Другие характеристики |
|
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Заточка и доводка пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках ЧПУ |
Код |
C/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке дисковых пил с алмазными пластинами |
Контроль состояния режущих элементов и дисков пил с пластинами из твердого сплава перед установкой в станок (отсутствие загрязнений, наличие трещин, сколов, выкрашиваний пластин из твердого сплава, их поломка или отсутствие) |
Подготовка специализированного заточного станка с ЧПУ для выполнения заточных операций |
Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки |
Выбор абразивных и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки пил с пластинами из твердого сплава |
Подготовка измерительного стенда для контроля исходного состояния и качества заточки пил с алмазными пластинами |
Корректировка программы заточки пил по результатам контроля исходного состояния режущих элементов |
Выбор дисковых электродов для заточки пил с алмазными пластинами |
Выполнение операций по заточке пил с пластинами из твердого сплава или с алмазными пластинами |
Формирование технических заданий для выполнения работ внешними исполнителями по заточке пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с ЧПУ в пределах компетенции |
Контроль параметров пил и качества заточки |
|
Необходимые умения |
Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Производить текущую наладку измерительного стенда для контроля исходного состояния и качества заточки пил с алмазными пластинами |
Оценивать состояние режущих элементов пил (наличие загрязнений, трещин, выкрашиваний пластин твердого сплава, поломок пластин или зубьев) и дисков пил (наличие загрязнений и трещин) |
Определять и вводить исходные данные для выполнения стандартных или индивидуальных программ заточки и подшлифовки зубьев в зависимости от моделей станков |
Выбирать и использовать абразивные или эльборовые шлифовальные круги для подшлифовки стальной части зубьев пил |
Выбирать алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки пил с пластинами из твердого сплава |
Производить контроль исходного состояния режущих элементов пил с алмазными пластинами перед заточкой на измерительном стенде (наличие и размеры сколов, наличие выкрашиваний) |
Производить текущую наладку станка с ЧПУ для заточки пил с алмазными пластинами (устанавливать и менять дисковые электроды, устанавливать пилу в исходную позицию с помощью электронного щупа, производить правку дискового электрода на станке) |
Производить корректировку программы заточки в зависимости от исходного состояния режущих элементов пил и формировать индивидуальные программы заточки |
Выбирать режимы заточки пил |
Осуществлять контроль работы заточного станка с ЧПУ |
Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования |
Осуществлять контроль параметров и качества заточки пил на специализированном контрольно-измерительном стенде, а также с использованием приборов и оптического, проекционного и контактного методов контроля |
Формировать технические задания и заявки на выполнение работ по заточке пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с ЧПУ |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
|
Необходимые знания |
Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные характеристики и свойства поликристаллических алмазных пластин |
Процессы и оборудование для электроэрозионной обработки |
Свойства инструментальных сталей и твердых сплавов |
Руководство по эксплуатации, технические характеристики, устройство и правила наладки электроэрозионного станка с ЧПУ для заточки пил с алмазными пластинами |
Методы и правила ввода рабочих программ; специализированное программное обеспечение |
Параметры и характеристики дисков для электроэрозионной обработки пил с алмазными пластинами и заточки пил с пластинами из твердого сплава |
Режимы заточки пил с алмазными пластинами |
Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования |
Методы и контрольно-измерительные средства для контроля параметров и качества заточки |
Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения |
Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей и масел |
|
Другие характеристики |
|
3.3.4. Трудовая функция
Наименование |
Наставничество и обеспечение стажировки для заточников более низкой квалификации |
Код |
C/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Организация работы стажеров-заточников на производственном участке |
Принятие мер по предупреждению и ликвидации простоев, аварий, поломок оборудования, исправлению обнаруженных дефектов и устранению недостатков в работе стажеров-заточников |
Контроль обеспечения рабочих мест материалами, инструментом, нормативно-технической документацией |
Распределение стажеров-заточников по рабочим местам для выполнения производственного или учебного задания |
Обучение стажеров-заточников технологии выполнения работ по заточке дереворежущего инструмента |
Инструктирование стажеров-заточников по вопросам охраны труда и нормам производственной безопасности на рабочем месте |
Контроль соблюдения стажерами-заточниками требований правил, положений и инструкций по охране труда, инструкций по эксплуатации технологического оборудования, инструкций по пожарной безопасности, законодательства Российской Федерации в области охраны окружающей среды |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать соблюдение технологических режимов выполнения работ по заточке станочного дереворежущего инструмента, оснащение необходимыми материально-техническими средствами |
Принимать решения при аварийной или чрезвычайной ситуации в соответствии со сложившейся обстановкой |
Проводить инструктажи по охране труда на рабочем месте |
Контролировать выполнение стажерами-заточниками требований правил, положений и инструкций по охране труда, установленных правил, норм, инструкций |
Контролировать обеспечение рабочих мест в соответствии с технологическими регламентами |
Применять методы реализации программ подготовки стажеров |
|
Необходимые знания |
Технологический регламент выполнения заточных работ с применением разных инструментов и оборудования |
Технологическая схема участка выполнения заточных работ |
Технологический режим и правила регулирования процесса заточки дереворежущего инструмента |
Схема расположения внутренних и межцеховых коммуникаций участка выполнения заточных работ |
Методы управления человеческими ресурсами в объеме, необходимом для выполнения трудовых обязанностей |
Основы трудового законодательства Российской Федерации |
Порядок проведения инструктажей и организации стажировок по охране труда |
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в объеме, необходимом для выполнения трудовых обязанностей |
Методы и приемы реализации обучающих программ для стажеров |
|
Другие характеристики |
|
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Совет по профессиональным квалификациям в целлюлозно-бумажной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности, город Москва |
Председатель |
Лахтиков Юрий Олегович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО «Мебельная компания «ШАТУРА», город Шатура, Московская область |
2 |
Ассоциация предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России, город Москва |
3 |
ООО «Производственная компания «АНГСТРЕМ», город Воронеж |
4 |
ООО «Производственная фирма «Инзенский ДОЗ», город Инза, Ульяновская область |
5 |
Российская ассоциация организаций и предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, город Москва |
6 |
Союз «Лесопромышленники Костромской области», город Кострома |
7 |
ФГБОУ ВО «Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова», город Воронеж |
8 |
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
-
↑Общероссийский классификатор занятий.
-
↑Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
-
↑Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
-
↑Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
-
↑Общероссийский классификатор специальностей по образованию.