-
Профстандарты 2023
-
23 Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность, мебельное производство
- Оператор бумагоделательных, картоноделательных машин
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от
21.12.2015
№
1100н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТОператор бумагоделательных, картоноделательных машин
732
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Изготовление бумаги и картона |
|
23.054 |
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности: |
Управление процессами прессования и наката при изготовлении бумаги и картона различного назначения |
Группа занятий:
|
8171. |
Операторы машин по изготовлению бумажной массы и бумаги |
|
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
17.12 |
Производство бумаги и картона |
(код ОКВЭД)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
A |
Ведение процесса прессования бумаги и картона в соответствии с требованиями технологического регламента |
3 |
Подготовка оборудования прессования бумаги и картона к работе |
A/01.3 |
3 |
Контроль и регулирование технологических параметров процесса прессования бумаги и картона по показаниям средств измерения, работе автоматических регуляторов и систем сигнализации |
A/02.3 |
3 |
Прием и сдача смены на участке прессования бумаги и картона |
A/03.3 |
3 |
Ликвидация аварийных ситуаций на прессовой части бумагоделательной и картоноделательной машин |
A/04.3 |
3 |
B |
Ведение процесса намотки бумаги и картона в рулоны с использованием оборудования наката в соответствии с требованиями технологического регламента |
3 |
Подготовка оборудования наката для намотки бумаги и картона к работе |
B/01.3 |
3 |
Контроль и регулирование технологических параметров процессов намотки бумаги или картона на накате по показаниям средств измерения, работе автоматических регуляторов и систем сигнализации |
B/02.3 |
3 |
Прием и сдача смены на участке намотки бумаги и картона |
B/03.3 |
3 |
Ликвидация аварийных ситуаций на участке намотки бумаги и картона бумагоделательной и картоноделательной машин |
B/04.3 |
3 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение процесса прессования бумаги и картона в соответствии с требованиями технологического регламента |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Прессовщик бумагоделательной (картоноделательной) машины |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих |
Требования к опыту практической работы |
|
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица, достигшие 18 лет |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Прохождение обучения и проверки знаний по охране труда, инструктажей по охране труда, стажировки на рабочем месте, при необходимости - дублирования на рабочем месте, получение допуска к самостоятельной работе |
Другие характеристики |
Рекомендуется профессиональное обучение - программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка оборудования прессования бумаги и картона к работе |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Выявление возможных неисправностей оборудования прессовой части бумагоделательной машины (БДМ) или картоноделательной машины (КДМ), коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры перед пуском путем визуального осмотра и контрольных включений |
Информирование мастера смены о выявленных неисправностях и нарушениях |
Устранение в рамках своей компетенции выявленных неисправностей |
Пуск оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
Проверка исправности приточно-вытяжной вентиляции и системы кондиционирования вентиляции согласно требованиям охраны труда |
Регулирование параметров работы оборудования при выявлении отклонений с использованием регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры |
Останов оборудования прессовой части БДМ или КДМ в плановом и аварийном режимах |
|
Необходимые умения |
Оценивать визуально исправность оборудования, коммуникаций, запорно-регулирующей арматуры прессовой части БДМ или КДМ и их готовность к пуску |
Оценивать визуально состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ |
Включать оборудование прессовой части БДМ или КДМ в работу |
Выявлять визуально нарушения в работе приточно-вытяжной вентиляции на участке прессования бумаги и картона |
Пользоваться звуковой, световой и радиотелефонной связью на участке прессования бумаги и картона |
Пользоваться ручным инструментом и приспособлениями для устранения неполадок на участке прессования бумаги и картона |
Определять визуально и по показаниям регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры отклонения в режиме работы оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
|
Необходимые знания |
Назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
Схема коммуникаций воды, пара, расположение запорно-регулирующей арматуры прессовой части БДМ или КДМ |
Технологическая схема прессовой части БДМ или КДМ |
Технологический режим прессования бумаги и картона |
Признаки неисправности обслуживаемого оборудования, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры прессовой части |
Правила и способы проверки работоспособности оборудования, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры прессовой части БДМ или КДМ |
Требования охраны труда и пожарной безопасности на участке прессования бумаги и картона |
|
Другие характеристики |
|
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Контроль и регулирование технологических параметров процесса прессования бумаги и картона по показаниям средств измерения, работе автоматических регуляторов и систем сигнализации |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ показаний контрольно-измерительных приборов и качества бумаги или картона для обеспечения устойчивого ведения процесса прессования |
Отбор проб бумаги и картона для проведения лабораторных анализов |
Регулирование параметров работы оборудования прессовой части в зависимости от вида выпускаемой продукции |
Перевод работы прессовой чисти в автоматический режим на основании показаний контрольно-измерительных приборов и лабораторных анализов |
Выявление некачественной бумаги или картона посредством визуального наблюдения |
Корректировка с использованием контрольно-измерительной аппаратуры технологических параметров прессования бумаги или картона с целью повышения их качества |
|
Необходимые умения |
Анализировать работу прессовой части БДМ или КДМ по качеству конечного продукта |
Принимать решения по налаживанию устойчивой работы прессовой части БДМ или КДМ |
Останавливать прессовую часть БДМ или КДМ в плановом режиме |
Устанавливать рабочую скорость прессовой части по согласованию с машинистом |
Пользоваться звуковой, световой и радиотелефонной связью на участке прессования бумаги и картона |
Пользоваться механическими приспособлениями при заправке бумажного или картонного полотка в прессовую часть |
Устанавливать величину вакуума в отсасывающих валах по согласованию с машинистом |
Останавливать оборудование при помощи аварийных кнопок |
|
Необходимые знания |
Виды неисправностей оборудования прессовой части БДМ или КДМ, не требующие привлечения ремонтных работников для их устранения |
Назначение ручных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
Инструкции по ремонту обслуживаемого оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии на участке прессования |
Устройство и правила эксплуатации прессового оборудования |
Методы и правила заправки полотна бумаги или картона в прессовую часть БДМ или КДМ |
Влажность полотна бумаги и картона после прессовой части БДМ или КДМ |
Схема коммуникаций и запорной арматуры подачи воды на спрыски промывки сукон прессовой части БДМ или КДМ |
Марки и характеристики сукон прессовой части БДМ или КДМ |
Назначение регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части машины |
Величина напора воды в спрысках промывки прессовых сукон |
Принцип работы водяных насосов прессовой части |
Основы перевода прессой части в автоматический режим работы |
Термины и определения понятий в области прессования бумаги или картона |
Расположение аварийных кнопок прессовой части БДМ или КДМ |
Правила подготовки оборудования прессовой части БДМ или КДМ к проведению планово-предупредительного ремонта |
|
Другие характеристики |
|
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Прием и сдача смены на участке прессования бумаги и картона |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение сменного задания и оперативной информации для планирования работы прессовой части БДМ или КДМ |
Проверка визуально исправности оборудования, блокировок, сигнализации и первичных средств пожаротушения прессовой части БДМ или КДМ |
Изучение записей в оперативном журнале и журнале технических распоряжений с анализом на их основе работоспособности оборудования прессовой части машины |
Выявление неисправности оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры посредством осмотра прессовой части БДМ или КДМ |
Проверка соответствия состояния рабочего места требованиям охраны труда, пожарной безопасности |
Информирование мастера смены о выявленных неисправностях, нарушениях и сбоях прессовой части БДМ или КДМ |
Внесение в оперативный журнал выводов о работе прессовой части БДМ или КДМ |
|
Необходимые умения |
Анализировать в рамках своей компетенции данные по работе прессовой части БДМ или КДМ с целью оптимизации режима прессования |
Устранять нарушения в работе оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
Предотвращать нарушения в работе оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
Оценивать работу оборудования прессовой части по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры и визуально |
Оценивать состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ |
Оформлять документацию по работе прессовой части БДМ или КДМ |
Оценивать визуально состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ |
Оценивать визуально исправность средств сигнализации, ограждений, первичных средств пожаротушения, чистоту и освещенность рабочего места |
Пользоваться звуковой, световой и радиотелефонной связью на участке прессования бумаги и картона |
|
Необходимые знания |
Назначение и принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ |
Форма и структура оперативного журнала, журнала административных и технических распоряжений, оперативной документации |
Принцип работы и правила эксплуатации оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
Виды брака, причины его возникновения, способы предупреждения и устранения брака при работе прессовой части БДМ или КДМ |
Признаки неисправности оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ |
Правила и способы проверки работоспособности оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ |
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии |
Инструкция по эксплуатации прессовой части машины |
Признаки несоответствия состояния рабочего места требованиям охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии |
Правила оформления документации и заполнения оперативного журнала установленной формы по работе прессовой части БДМ или КДМ |
|
Другие характеристики |
|
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Ликвидация аварийных ситуаций на прессовой части бумагоделательной и картоноделательной машин |
Код |
A/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проведение оперативных мер по выявлению аварийных ситуаций и информирование старшего по смене о возникшей ситуации на участке прессования |
Определение причин аварийной ситуации по показаниям приборов, работе приборов сигнализации и результатам осмотра оборудования |
Проведение оперативных мер на участке прессования по локализации повреждений и аварийной ситуации с применением средств индивидуальной защиты и ликвидация ее последствий в рамках своей компетенции или вызов аварийной службы |
|
Необходимые умения |
Определять по показаниям звуковых и световых сигналов состояние контрольно-измерительной и запорной арматуры на участке прессования |
Оценивать визуально состояние оборудования, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры по работе прессовой части БДМ или КДМ |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной безопасности на участке прессования |
Выполнять визуальный контроль общего технического состояния прессовой части БДМ или КДМ |
|
Необходимые знания |
Перечень операций и технология работ при различных видах технического обслуживания прессовой части БДМ или КДМ |
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности |
Технологический режим прессования бумаги или картона |
Технологическая схема прессования |
Принцип работы и правила эксплуатации оборудования прессования |
Виды возможных неисправностей в прессовой части БДМ или КДМ и способы их устранения |
Инструкции по локализации и ликвидации аварий в прессовой части БДМ или КДМ |
План эвакуации и действия при чрезвычайных ситуациях |
|
Другие характеристики |
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение процесса намотки бумаги и картона в рулоны с использованием оборудования наката в соответствии с требованиями технологического регламента |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Накатчик бумагоделательной (картоноделательной) машины |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих |
Требования к опыту практической работы |
|
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица, достигшие 18 лет |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Прохождение обучения и проверки знаний по охране труда, инструктажей по охране труда, стажировки на рабочем месте, при необходимости - дублирования на рабочем месте, получение допуска к самостоятельной работе |
Другие характеристики |
Рекомендуется профессиональное обучение - программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка оборудования наката для намотки бумаги и картона к работе |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Выявление возможных неисправностей оборудования наката БДМ или КДМ, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры перед пуском путем визуального осмотра и контрольных включений |
Устранение в рамках своей компетенции выявленных неисправностей |
Проверка исправности приточно-вытяжной вентиляции и системы кондиционирования вентиляции согласно требованиям охраны труда |
Пуск оборудования наката БДМ или КДМ |
Своевременное выявление в течение смены путем визуального осмотра и по показаниям регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры отклонений в режиме работы оборудования наката |
Останов оборудования наката БДМ или КДМ в плановом и аварийном режимах |
|
Необходимые умения |
Оценивать визуально исправность оборудования, коммуникаций, запорно-регулирующей арматуры наката и их готовность к пуску |
Оценивать визуально состояние регулирующей и контрольно- измерительной аппаратуры наката |
Выявлять визуально нарушения в работе приточно-вытяжной вентиляции |
Включать узел наката БДМ и КДМ в работу |
Осуществлять заправку бумажного или картонного полотна на узел наката с помощью струи воздуха высокого давления |
Пользоваться световой, звуковой и радиотелефонной связью на накате |
Пользоваться ручным инструментом и приспособлениями для устранения неполадок оборудования наката |
Определять отклонения в режиме работы оборудования наката по показаниям регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры и визуально |
|
Необходимые знания |
Назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования наката БДМ или КДМ |
Правила заправки бумажного или картонного полотна на накат |
Схема коммуникаций воды, пара, сжатого воздуха, расположение запорно-регулирующей арматуры наката БДМ или КДМ |
Признаки неисправности оборудования наката, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры |
Виды возможных неисправностей оборудования наката БДМ и КДМ и способы их устранения |
Признаки неисправности регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры наката БДМ или КДМ |
Правила и способы проверки работоспособности оборудования, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры наката БДМ или КДМ |
Требования охраны труда и пожарной безопасности |
|
Другие характеристики |
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Контроль и регулирование технологических параметров процессов намотки бумаги или картона на накате по показаниям средств измерения, работе автоматических регуляторов и систем сигнализации |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Своевременное выявление в течение смены путем визуального осмотра и по показаниям регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры отклонений в режиме работы всех узлов оборудования наката БДМ или КДМ |
Регулирование технологических параметров работы оборудования наката при выявлении отклонений в показаниях регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры |
Своевременное выявление путем визуального осмотра и по результатам испытаний выпуска бракованной бумаги или картона |
Устранение в рамках своей компетенции причин выпуска бракованной продукции |
Анализ показаний контрольно-измерительной аппаратуры и качества бумаги или картона для обеспечения устойчивой работы оборудования наката БДМ или КДМ |
Отбор проб бумаги и картона для проведения лабораторных анализов по определению их качественных показателей |
Регулирование величины натяжения и влажности бумажного или картонного полотна на накате в зависимости от вида выпускаемой продукции |
Перевод оборудования наката БДМ или КДМ в автоматический режим работы на основании показаний контрольно-измерительной аппаратуры и лабораторных анализов |
|
Необходимые умения |
Анализировать данные по работе оборудования наката БДМ или КДМ |
Устранять нарушения в работе оборудования наката БДМ или КДМ |
Предотвращать нарушения в работе оборудования наката БДМ или КДМ |
Оценивать визуально исправность оборудования, коммуникаций, запорно-регулирующей арматуры наката БДМ или КДМ |
Оценивать визуально состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры наката БДМ или КДМ |
Пользоваться световой, звуковой и радиотелефонной связью на накате |
Пользоваться ручным инструментом и приспособлениями для устранения неполадок при намотке бумаги или картона |
Определять отклонения в режиме работы оборудования наката по показаниям регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры и визуально |
Пользоваться приемами работы при заправке бумажного или картонного полотна на накат струей воздуха |
Отбирать пробы бумаги или картона на накате |
Оценивать визуально степень натяжения бумажного или картонного полотна на накате |
Пользоваться системой коммуникаций подачи воды на увлажнительную установку наката |
Оценивать визуально и инструментально качество выпускаемой продукции |
Оценивать показания контрольно-измерительной аппаратуры и результаты лабораторных анализов готовой продукции |
Управлять оборудованием наката БДМ и КДМ в автоматическом режиме работы |
Останавливать оборудование наката в плановом режиме |
Останавливать оборудование при помощи аварийных кнопок |
|
Необходимые знания |
Виды неисправностей оборудования наката, не требующие привлечения ремонтных работников для их устранения |
Назначение инструментов и приспособлений, используемых для ремонта оборудования наката |
Инструкции по ремонту обслуживаемого оборудования наката |
Требования охраны труда, пожарной безопасности |
Правила пуска оборудования наката |
Технологический регламент, схемы и режимные карты процесса намотки бумаги и картона на накат в зависимости от вида выпускаемой продукции |
Показатели качества бумаги и картона |
Нормативные документы на выпускаемую продукцию |
Основы перевода оборудования наката в автоматический режим работы |
Правила и порядок съема готовых тамбуров бумаги и картона с наката |
Правила и порядок установки валов для намотки новых тамбуров |
Правила останова оборудования наката в плановом режиме |
Порядок действий при аварийных ситуациях на БДМ или КДМ |
Расположение аварийных кнопок на накате |
Правила подготовки оборудования наката к проведению планово-предупредительного ремонта |
|
Другие характеристики |
|
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Прием и сдача смены на участке намотки бумаги и картона |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение сменного задания и оперативной информации для планирования работы |
Проверка визуально состояния рабочего места, исправности оборудования, средств защиты, блокировок, сигнализации, индивидуальных средств защиты и первичных средств пожаротушения |
Выявление неисправности оборудования наката, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры посредством осмотра |
Проверка соответствия состояния рабочего места требованиям охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии |
Информирование мастера смены о выявленных неисправностях, нарушениях и сбоях работы оборудования наката БДМ или КДМ |
Внесение в оперативный журнал выводов о приемке или сдачи смены |
|
Необходимые умения |
Анализировать в рамках своей компетенции данные по работе оборудования наката БДМ или КДМ |
Устранять нарушения в работе оборудования наката БДМ или КДМ |
Предотвращать нарушения в работе оборудования наката БДМ или КДМ |
Оценивать работу оборудования наката БДМ или КДМ по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры и визуально |
Оценивать визуально состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры оборудования наката БДМ или КДМ |
Оценивать визуально исправность средств сигнализации, ограждений, первичных средств пожаротушения, чистоту и освещенность рабочего места на БДМ или КДМ |
Пользоваться световой, звуковой и радиотелефонной связью на накате |
|
Необходимые знания |
Форма и структура сменного задания и оперативного журнала |
Термины и определения понятий в области намотки бумаги или картона |
Назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования наката |
Назначение и принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры оборудования наката БДМ или КДМ |
Признаки неисправности оборудования наката, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры |
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии |
Правила оформления документации и заполнения оперативного журнала установленной формы |
|
Другие характеристики |
|
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Ликвидация аварийных ситуаций на участке намотки бумаги и картона бумагоделательной и картоноделательной машин |
Код |
B/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проведение оперативных мер по выявлению аварийных ситуаций и информирование старшего по смене о возникшей ситуации при намотке бумаги в рулоны |
Определение причины аварийной ситуации по показаниям приборов, работе приборов сигнализации и результатам осмотра оборудования наката БДМ или КДМ |
Проведение оперативных мер по локализации повреждений и аварийной ситуации с применением средств индивидуальной защиты |
Ликвидация последствий повреждений и аварийной ситуации в рамках своей компетенции или вызов аварийной службы |
|
Необходимые умения |
Определять по показаниям звуковых и световых сигналов состояние контрольно-измерительной и запорной арматуры оборудования наката |
Информировать оперативно старшего по смене о выявлении аварийной ситуации на накате |
Оценивать визуально состояние оборудования наката, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры |
Устранять в рамках своей компетенции последствия аварийных ситуаций на накате |
|
Необходимые знания |
Назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования наката |
Причины возникновения аварийных ситуаций на накате |
Способы предупреждения и ликвидации аварийных ситуаций на накате |
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности |
Технологический режим намотки бумаги или картона различного назначения |
Технологическая схема наката бумаги или картона |
Принцип работы и правила эксплуатации оборудования наката |
Виды возможных неисправностей оборудования наката и способы их устранения |
Порядок информирования руководства о неисправностях и авариях при намотке бумаги или картона на накате |
Система звуковых и световых сигналов на накате |
|
Другие характеристики |
|
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей (ООР), город Москва |
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
ОАО «Центральный научно-исследовательский институт бумаги», поселок Правдинский, Московская область |
2 |
Общероссийское отраслевое объединение работодателей целлюлозно-бумажной промышленности (ОООР «Бумпром»), город Москва |
-
↑Общероссийский классификатор занятий.
-
↑Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
-
↑Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
-
↑Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.