УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 07.04.2014 № 188н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТСлесарь по обслуживанию оборудования атомных электростанций

38
Регистрационный номер

I. Общие сведения

Обеспечение работоспособного состояния основного и вспомогательного оборудования атомной электростанции 24.002
(наименование вида профессиональной деятельности)


Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обслуживание основного и вспомогательного оборудования для повышения эксплуатационной надежности и безопасной эксплуатации атомной электростанции
Группа занятий:
7233 Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари- ремонтники промышленного оборудования
(код ОКЗ1) (наименование) (код ОКЗ) (наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
35.11.3 Производство электроэнергии атомными электростанциями, в том числе деятельность по обеспечению работоспособности электростанций
(код ОКВЭД2) (наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции Трудовые функции
код наименование уровень квалификации наименование код уровень (подуровень) квалификации
A Техническое обслуживание основного и вспомогательного тепломеханического оборудования с выполнением отдельных ремонтных операций 3
Контроль общего технического состояния оборудования, арматуры, трубопроводов и опорно-подвесных систем трубопроводов A/01.3 3
Техническое обслуживание тепломеханического оборудования, входящего в зону обслуживания A/02.3 3
Выполнение технологических измерений узлов и деталей оборудования A/03.3 3
Выполнение отдельных ремонтных операций с разборкой, ремонтом, наладкой узлов и механизмов тепломеханического оборудования A/04.3 3
B Эксплуатационное обслуживание технологического процесса на оборудовании и системах, входящих в зону обслуживания 3
Обеспечение работы оборудования в штатном режиме в соответствии с требованиями регламентов, инструкций по эксплуатации и правил безопасности B/01.3 3
Проверка работоспособности и испытание оборудования B/02.3 3
Организация рабочего места для проведения технического обслуживания оборудования B/03.3 3

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование Техническое обслуживание основного и вспомогательного тепломеханического оборудования с выполнением отдельных ремонтных операций Код A Уровень квалификации 3
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций
4-ого разряда
Требования к образованию и обучению Среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту практической работы Практический опыт работы не менее одного года
Особые условия допуска к работе Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение проверки знаний, инструктажей, стажировки и получение допуска к самостоятельной работе
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7233 Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари- ремонтники промышленного оборудования
ЕКС3 - Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций

3.1.1. Трудовая функция

Наименование Контроль общего технического состояния оборудования, арматуры, трубопроводов и опорно-подвесных систем трубопроводов Код A/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Выполнение обходов оборудования, арматуры и трубопроводов в соответствии с маршрутами обходов
Визуальный осмотр оборудования на предмет отсутствия поверхностных дефектов
Определение протечек рабочей среды на различных соединениях оборудования
Сравнение с допускаемыми протечками в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования
Определение температуры на поверхности отдельных деталей и частей оборудования
Контроль уровней рабочих жидкостей в обслуживаемом оборудовании
Контроль температурного режима и освещенности в обслуживаемых помещениях
Определение технического состояния опорно-подвесной системы трубопроводов
Поддержание эксплуатационного порядка
Оформление документов по результатам осмотра, контроля оборудования
Информирование вышестоящего оперативного персонала о нарушениях штатных режимов работы оборудования и технологических систем
Необходимые умения
Технологические обозначения систем и оборудования, экспликация помещений
Принцип работы и общие технические характеристики, нормы оценки технического состояния оборудования и трубопроводов
Порядок размещения информации в технологических документах
Внешние проявления дефектов и отклонений от исправного состояния оборудования
Порядок подготовки деталей оборудования к визуальному контролю
Критерии износа деталей оборудования
Виды механических повреждений деталей оборудования
Внешнее проявление дефектов сварки и литья
Свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотняющих материалов, химических реагентов
Правила пользования, конструкция применяемых специальных и универсальных инструментов и приспособлений
Основные сведения по теплотехнике, механике, водоподготовке
Слесарное дело
Основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования
Маршруты обхода оборудования
Способы определения причин аварий и преждевременного износа деталей
Необходимые знания
Определять рациональные и безопасные маршруты следования к оборудованию
Ориентироваться и различать технологические обозначения оборудования
Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования и принимать меры к их устранению
Выполнять осмотры оборудования для определения их исправности
Выполнять подготовку деталей оборудования к визуальному контролю
Выполнять визуальный контроль деталей оборудования для определения их износа
Выполнять визуальный контроль деталей оборудования для определения их механических повреждений
Выполнять визуальный контроль деталей оборудования для выявления дефектов сварки и дефектов литья
Другие характеристики

3.1.2. Трудовая функция

Наименование Техническое обслуживание тепломеханического оборудования, входящего в зону обслуживания Код A/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Выполнение технологических операций в соответствии с графиками обслуживания оборудования и нормативными документами
Выполнение распоряжений вышестоящего оперативного персонала по проведению технологических операций по обслуживанию оборудования
Доклад вышестоящему оперативному персоналу о проведении технологических операций по обслуживанию оборудования
Необходимые умения
Номенклатура операций при техническом обслуживании оборудования, входящего в зону обслуживания
Технологический процесс смазки (замены смазки) в подшипниковых узлах, насосах
Общие технические требования к оборудованию, входящему в зону обслуживания
Номенклатура, устройство, конструктивные различия и принципиальные сходства по типу, назначению и применению оборудования, входящего в зону обслуживания
Необходимые знания
Производить очистку оборудования от грязи и пыли, смазки, продуктов коррозии
Производить осмотр и проверку оборудования на отсутствие поверхностных дефектов
Производить осмотр и проверку плотности сальниковых уплотнений, торцовых уплотнений, подтягивать при необходимости и технической возможности сальниковые и торцовые уплотнения (осмотр и проверка плотности сильфонного узла)
Производить осмотр и проверку плотности фланцевых разъемов
Производить осмотр и проверку резьбовых соединений
Производить смазку (замену) в подшипниковых узлах оборудования
Другие характеристики

3.1.3. Трудовая функция

Наименование Выполнение технологических измерений узлов и деталей оборудования Код A/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Проверка исправности мерительного инструмента
Контроль геометрических размеров деталей, зазоров, натягов в сопрягаемых деталях
Необходимые умения
Порядок проведения технологических замеров мерительным инструментом
Порядок определения отклонений геометрических размеров деталей и соответствие их допускам
Устройство, назначение и принцип действия мерительного инструмента
Необходимые знания
Определять исправность и считывать показания мерительных инструментов
Выполнять технологические замеры линейками, щупами, тангенциркулями, штангенглубиномерами, микрометрами, индикаторами часового типа, микрометрическими и индикаторными нутромерами, концевыми мерами длины
Определять уклоны поверхностей рамными и брусковыми уровнями
Определять неплоскостность поверхностей контрольными плитами и поверочными линейками
Определять отклонения геометрических размеров деталей и соответствие их допускам
Определять зазоры и натяги по результатам технологических замеров
Соблюдать основы культуры безопасности при производстве работ
Другие характеристики

3.1.4. Трудовая функция

Наименование Выполнение отдельных ремонтных операций с разборкой, ремонтом, наладкой узлов и механизмов тепломеханического оборудования Код A/04.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Оценка технического состояния оборудования
Использование ремонтной документации при разборке узлов и агрегатов оборудования
Внешний осмотр
Обмер сопрягаемых поверхностей деталей
Определение соответствия размеров деталей чертежу
Проверка, наладка приспособлений для сборки, наладки оборудования
Сборка узлов и механизмов оборудования, центровка, наладка испытания
Проверка соответствия технических характеристик отремонтированного оборудования заводским характеристикам
Необходимые умения
Инструкции по охране труда
Основы культуры безопасности
Инструкции по эксплуатации
Конструктивные особенности оборудования, принцип работы основного и вспомогательного оборудований, специального инструмента и приспособлений
Свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотнительных материалов, правила пользования специальными и универсальными инструментами и приспособлениями, применяемыми при ремонте оборудования
Заводская документация на оборудование
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями
Чтение чертежей
Способы восстановления работоспособности и продления срока службы деталей и оборудования
Правила выполнения работ по регулировке и центровке оборудования
Необходимые знания
Подготавливать рабочее место
Использовать грузоподъемные механизмы и приспособления
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, радиационной и технической безопасности
Пользоваться мерительным инструментом
Определять неисправности оборудования и приспособлений
Выполнять замену смазочного материала
Пользоваться технической, технологической и конструкторской документациями
Работать с электро-, пневмоинструментом и средствами малой механизации
Соблюдать требования правил устройства и эксплуатации электроустановок
Соблюдать принципы культуры безопасности
Подгонять свариваемые детали
Выполнять шлифовку, шабровку, подгонку деталей оборудования
Производить дефектацию деталей
Действовать во внештатных ситуациях
Пользоваться нормативными документами
Повышать (поддерживать) квалификацию в рамках профессиональной деятельности
Другие характеристики

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование Эксплуатационное обслуживание технологического процесса на оборудовании и системах, входящих в зону обслуживания Код B Уровень квалификации 3
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Слесарь по обслуживанию оборудования электростанции (5-го разряда)
Требования к образованию и обучению Среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту практической работы Практический опыт работы не менее одного года
Особые условия допуска к работе Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение проверки знаний, инструктажей, стажировки и получение допуска к самостоятельной работе
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7233 Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари- ремонтники промышленного оборудования
ЕКС3 - Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций

3.2.1. Трудовая функция

Наименование Обеспечение работы оборудования в штатном режиме в соответствии с требованиями регламентов, инструкций по эксплуатации и правил безопасности Код B/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Выполнение распоряжений вышестоящего оперативного персонала по проведению технологических операций и безопасной эксплуатации оборудования
Соблюдение технологических и других производственных процессов, проектов производства работ, правил эксплуатации машин, механизмов, оборудования и других технических приспособлений, необходимых для выполнения работ
Необходимые умения
Устройство и технические характеристики вспомогательного и основного оборудования, входящего в зону обслуживания
Технологические процессы и режимы работы оборудования и систем
Назначение, место установки и принцип работы технологических защит и блокировок (ТЗ и Б), сигнализации в зоне обслуживания
Допустимые отклонения параметров обслуживаемых систем и оборудования
Порядок действия во внештатных ситуациях
Порядок эксплуатации средств связи в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования
Правила маркировки технологического оборудования
Цветовая окраска технологических трубопроводов в зависимости от рабочей среды
Требования действующих правил и норм
Необходимые знания
Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования
Фиксировать данные измерений параметров и результатов проверок, опробований, испытаний оборудования, технологических систем
Анализировать данные измерений параметров, опробований и испытаний оборудования
Документировать выполняемые операции
Информировать вышестоящий оперативный персонал об отклонениях от нормальной эксплуатации, отказах, пожарах, иных нарушениях в режиме работы вспомогательного и основного оборудования, трубопроводов и технологических систем
Читать технологические схемы, оперативные обозначения оборудования, арматуры
Определять температуру на корпусах насосов, наличие смазки, отсутствие течей через уплотнения, отсутствие посторонних шумов, уровень масла, подачу уплотняющей и охлаждающей воды, наличие полноты комплектации средствами пожаротушения
Выявлять неисправности в работе закрепленного оборудования
Анализировать и прогнозировать результаты принимаемых решений
Соблюдать принципы культуры безопасности
Другие характеристики

3.2.2. Трудовая функция

Наименование Проверка работоспособности и испытание оборудования Код B/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Проверка исправности инструмента, приспособлений, оборудования
Выполнение распоряжений вышестоящего оперативного персонала по проверке работоспособности и испытанию оборудования
Необходимые умения
Устройство и технические характеристики вспомогательного и основного оборудования, входящего в зону обслуживания
Назначение, место установки и принцип работы технологических защит и блокировок (ТЗ и Б), сигнализации в зоне обслуживания
Допустимые отклонения параметров обслуживаемых систем и оборудования
Порядок эксплуатации средств связи в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования
Порядок действия во внештатных ситуациях
Требования действующих правил и норм
Основы культуры безопасности
Правила маркировки технологического оборудования
Цветовая окраска технологических трубопроводов в зависимости от рабочей среды
Порядок применения средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ) при проведении проверки работоспособности и испытании оборудования
Правила выполнения работ по регулировке и центровке оборудования
Необходимые знания
Пользоваться средствами индивидуальной защиты
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, радиационной и технической безопасности, требования надзорных органов
Фиксировать данные измерений параметров и результатов проверок, опробований, испытаний оборудования, технологических систем
Поддерживать в исправном состоянии инструмент, приспособления, оборудование
Анализировать данные измерений параметров, опробований и испытаний оборудования
Пользоваться технической, технологической и конструкторской документациями
Анализировать и прогнозировать результаты принимаемых решений
Выявлять неисправности в работе оборудования
Определять наличие течей, температуру на корпусах насосов, наличие смазки, отсутствие течей через уплотнения, отсутствие посторонних шумов, уровень масла, подачу уплотняющей и охлаждающей воды
Контролировать наличие полноты комплектации средствами пожаротушения
Проводить испытания оборудования
Действовать во внештатных ситуациях
Соблюдать принципы культуры безопасности
Знать технологические процессы и режимы работы оборудования и систем
Другие характеристики

3.2.3. Трудовая функция

Наименование Организация рабочего места для проведения технического обслуживания оборудования Код B/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Организация рабочего места при проведении технического обслуживания (далее - ТО) оборудования
Использование безопасных приемов работ при обслуживании тепломеханического оборудования
Подготовка рабочего места для допуска по нарядам
Контроль вскрытых участков на оборудовании и трубопроводах зоны обслуживания
Получение допуска к работе по тепломеханическому и дозиметрическому наряду или распоряжению
Выполнение опробований и испытаний на закрепленном оборудовании (в части своих обязанностей)
Приемка рабочих мест и ввод оборудования в работу или вывод в резерв (по распоряжению вышестоящего оперативного персонала) после окончания ремонта
Необходимые умения
Требования к организации рабочих мест при проведении ТО оборудования
Требования к слесарному инструменту и приспособлениям
Вредные и опасные производственные факторы, возникающие при проведении ТО оборудования реакторного отделения
Требования правил охраны труда при ремонте тепломеханического оборудования
Схемы технологических систем, входящих в зону обслуживания
Схема расположения оборудования и безопасные маршруты следования
Правила безопасности при управлении грузоподъемными механизмами с пола
Требования безопасности при выполнении работ на высоте, с применением лесов и подмостей, предохранительных поясов
Требования безопасности при выполнении работ с пневмо- и электроинструментом
Порядок применения СИЗ при проведении ТО оборудования
Нарядно-допускная система
Необходимые знания
Организовывать рабочее место для проведения ТО оборудования
Безопасно использовать слесарный инструмент и приспособления
Распознавать вредные и опасные производственные факторы
Использовать безопасные приемы работ при ремонте тепломеханического оборудования
Выполнять правила нахождения в зоне контролируемого доступа и применять способы защиты от ионизирующего излучения при работах с радиоактивными отходами
Определять безопасные маршруты следования
Использовать безопасные приемы выполнения работ на высоте, с применением лесов и подмостей, предохранительных поясов
Использовать безопасные приемы выполнения работ с применением пневмо-, электроинструмента
Применять СИЗ при проведении ТО оборудования
Другие характеристики

IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

ФГАОУ ВПО «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ», город Москва

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1 Государственная корпорация по атомной энергии «Росатом», город Москва
2 ОАО «Концерн Росэнергоатом», город Москва
3 Волгодонский инженерно-технический институт - филиал ФГАОУ ВПО «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ» (ВИТИ НИЯУ МИФИ), город Волгодонск, Ростовская область

  1. Общероссийский классификатор занятий.
  2. Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
  3. Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
  4. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.