УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 17.10.2018 № 643н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТСпециалист по дефектации изделий ракетно-космической техники

211
Регистрационный номер

I. Общие сведения

Дефектация изделий ракетно-космической техники (далее - РКТ) 25.014
(наименование вида профессиональной деятельности)


Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Проверка технического состояния изделий РКТ с оценкой их работоспособности, степени износа, процента израсходованного гарантийного ресурса, укомплектованности; определение пригодности к дальнейшему использованию изделий РКТ и их агрегатов, сборочных единиц, узлов, деталей
Группа занятий:
(код ОКЗ1) (наименование) (код ОКЗ) (наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
(код ОКВЭД2) (наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции Трудовые функции
код наименование уровень квалификации наименование код уровень (подуровень) квалификации
A Подготовительно-заключительные работы с изделием РКТ, поступившим на дефектацию 3
Погрузо-разгрузочные работы и подготовка демонтированных узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ, поступившего на дефектацию A/02.3 3
C Дефектация изделия РКТ 5
Контроль подготовки и проведения автономных работ по отладке оборудования, инструмента, оснастки и инженерных систем зданий для дефектации изделия РКТ C/01.5 5
Оформление актов дефектации с отражением выявленных недопустимых дефектов и актов утилизации C/03.5 5
D Технологическое обеспечение подготовки и проведения дефектации изделий РКТ 6
Контроль ведения технологического процесса дефектации изделия РКТ D/02.6 6
Корректировка технологической документации на дефектацию изделия РКТ D/04.6 6

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование Подготовительно-заключительные работы с изделием РКТ, поступившим на дефектацию Код A Уровень квалификации 3
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Испытатель специзделий 3-го разряда
Испытатель специзделий 4-го разряда
Испытатель специзделий на огневых стендах 3-го разряда
Испытатель специзделий на огневых стендах 4-го разряда
Слесарь-стендовик 3-го разряда
Слесарь-стендовик 4-го разряда
Слесарь-стендовик на огневых стендах изделий с ЖРД и РДТТ 3-го разряда
Слесарь-стендовик на огневых стендах изделий с ЖРД и РДТТ 4-го разряда
Слесарь-испытатель 4-го разряда
Слесарь-сборщик 3-го разряда
Слесарь-сборщик 4-го разряда
Слесарь механосборочных работ 3-го разряда
Слесарь механосборочных работ 4-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих, программы повышения квалификации рабочих и служащих
Требования к опыту практической работы Не менее 6 месяцев опыта практической работы при переходе от более низкого (предшествующего) к более высокому разряду
Особые условия допуска к работе Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования работниками в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие свидетельства по основной (второй) профессии рабочего с подтверждением присвоения разряда или класса
Наличие удостоверения на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика)
Прохождение обучения по пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности
Возможные ограничения по допуску к сведениям, составляющим государственную тайну
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7232 Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
ЕКС3 - Слесарь-испытатель 4-го разряда
- Слесарь механосборочных работ 3-го, 4-го разряда
- Слесарь-стендовик 3-го, 4-го разряда
ОКПДТР4 18466 Слесарь механосборочных работ

3.1.1. Трудовая функция

Наименование Погрузо-разгрузочные работы и подготовка демонтированных узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ, поступившего на дефектацию Код A/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Строповка крупногабаритного груза
Подъем, перемещение крупногабаритного груза с использованием ПС
Разгрузка изделия РКТ из транспортного агрегата
Установка изделия РКТ на рабочее место (стапель) с использованием технологической оснастки
Внешний осмотр изделия РКТ
Визуальное определение возможных дефектов агрегатов изделия РКТ, предназначенных для демонтажа
Установка изделия на рабочее место для нейтрализации
Демонтаж приборов, узлов и элементов с изделия РКТ для проведения дефектации
Переборка изделия РКТ
Перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ
Погрузка металла и других материалов для отправки на переработку или захоронение
Контроль чистоты внутренних полостей изделия РКТ
Необходимые умения
Производить погрузочно-разгрузочные работы и размещение грузов
Применять порядок обмена условными сигналами для стропальщика
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза
Применять схемы строповки
Использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести
Определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары
Производить правильную обвязку и подвеску груза на крюк
Выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки)
Визуально определять состояние агрегатов, элементов и всего изделия РКТ на соответствие конструкторской документации
Выявлять дефекты и повреждения металлических конструкций, механизмов, пневмо-, гидрооборудования, систем управления ПС и приборов безопасности
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической документацией
Использовать ручной и пневмоинструмент
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы
Необходимые знания
Требования безопасности при работе с опасными грузами
Приемы и последовательность работ с ПС
Технические характеристики эксплуатируемых грузоподъемных приспособлений
Назначение, виды и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары
Опасности и риски при производстве работ грузоподъемными и транспортными механизмами
Устройство и правила эксплуатации ПС и транспортных механизмов
Схемы строповки, структура и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ
Порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары
Конструкторская документация дефектируемого изделия
Требования эксплуатационных документов к погрузо-разгрузочным работам и подготовке демонтированных узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ
Правила пользования контрольно-измерительным инструментом и приборами
Свойства технологических материалов, компонентов ракетных топлив
Способы раскроя изделия РКТ
Правила работы с пиросредствами
Требования охраны труда
Требования пожарной безопасности
Требования производственной санитарии
Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются ПС
Требования законодательства Российской Федерации о государственной тайне
Требования системы менеджмента качества, экологического менеджмента, безопасности труда
Другие характеристики

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование Дефектация изделия РКТ Код C Уровень квалификации 5
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Мастер
Старший мастер
Мастер-испытатель
Старший мастер-испытатель
Мастер-испытатель на огневых стендах
Старший мастер-испытатель на огневых стендах
Требования к образованию и обучению Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Среднее профессиональное образование (непрофильное) - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование в области дефектации изделий ракетно-космической техники
Требования к опыту практической работы Для непрофильного среднего профессионального образования не менее трех лет в области производства ракетно-космической техники
Для старшего мастера, старшего мастера-испытателя, старшего мастера-испытателя на огневых стендах не менее двух лет на должностях мастер, мастер-испытатель, мастер-испытатель на огневых стендах
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных и других медицинских осмотров (обследований, освидетельствований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования работниками в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие допуска по электробезопасности II группы
Возможные ограничения по допуску к сведениям, составляющим государственную тайну
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 3122 Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности
ЕКС3 - Мастер
- Старший мастер
ОКПДТР4 23796 Мастер
ОКСО5 2.24.02.01 Производство летательных аппаратов
2.24.02.03 Испытание летательных аппаратов

3.2.1. Трудовая функция

Наименование Контроль подготовки и проведения автономных работ по отладке оборудования, инструмента, оснастки и инженерных систем зданий для дефектации изделия РКТ Код C/01.5 Уровень (подуровень) квалификации 5
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Проведение инструктажа, техучебы и закрепление операций технологического процесс за работниками
Распределение выполнения работ по подготовке изделия РКТ к дефектации
Получение до начала работ технической документации на подготовку изделия РКТ к дефектации
Обеспечение наличия основных и вспомогательных материалов для разборки изделия РКТ
Проверка документации по испытанию грузовых и транспортных устройств и механизмов, при ее отсутствии или истечении срока ее годности - создание комиссии и проведение испытаний
Контроль выполнения работ по подготовке готовности инженерных сетей и коммуникаций, технических и технологических систем, помещений, рабочего места, оборудования, оснастки и инструмента для разборки изделия РКТ
Распределение и контроль выполнения работ по приведению пиросредств в безопасное состояние
Проведение ремонта, настройки, перевооружения оборудования, оснастки, инструментов
Контроль выполнения работ по подготовке изделия РКТ к дефектации
Контроль соблюдения производственной и технологической дисциплины
Оценка качества работы технологического оборудования и обеспечение своевременного ремонта
Контроль достаточности проведенной нейтрализации изделия РКТ
Контроль правильности ухода за оборудованием и хранения оборудования и оснастки
Оформление технической документации (графики работ, инструкции, планы, сметы; заявки на материалы, оборудование)
Обеспечение правильного и своевременного оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев
Разработка и внедрение мероприятий по улучшению деятельности подразделений (служб), выявлению и использованию внутрихозяйственных резервов
Расследование аварийных случаев на участке в пределах своей компетенции
Осуществление своевременного представления средств измерений на поверку
Контроль соблюдения требований охраны труда и требований безопасности выполнения работ
Необходимые умения
Планировать работы в соответствии с требованиями технологической документации
Обеспечивать равномерную загрузку персонала и оборудования
Организовывать рабочие места, их техническое оснащение, размещение технологического оборудования
Организовывать работы по безопасной и своевременной подготовке технологических и технических систем
Проверять техническое состояние и остаточный ресурс оборудования, средств механизации и технологических систем, организовывать профилактический осмотр и текущий ремонт
Организовывать выполнение работ по подготовке изделия РКТ к дефектации
Работать с пиросредствами, применяемыми в изделиях РКТ
Обеспечивать безопасность проведения работ с пиросредствами
Поддерживать деловые и этичные взаимоотношения с подчиненным персоналом, работниками сторонних организаций
Подготавливать и оформлять отдельные виды рабочих документов по образцу или самостоятельно (в зависимости от степени сложности)
Обеспечивать безопасность проведения работ с грузоподъемными и транспортными механизмами
Анализировать и применять на практике нормативные правовые акты Росиийской Федерации в области РКТ
Эксплуатировать оборудование, применяемое при подготовке и проведению дефектации изделия РКТ
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной безопасности при осуществлении производственно-хозяйственной деятельности подразделения (службы)
Руководить работниками подразделения (службы)
Контролировать соблюдение технологической дисциплины
Необходимые знания
Конструкторская документации дефектируемого изделия РКТ
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ
Системы, средства и методы технического контроля производства
Правила работы с пиросредствами дефектируемого изделия РКТ
Особенности конструкции дефектируемого изделия РКТ
Физические и химические свойства веществ, применяемых при нейтрализации изделия РКТ
Правила комплектования оборудования, инструмента, оснастки по чертежам, схемам, спецификациям, ведомостям
Способы складирования и предохранения от порчи комплектуемых изделий, материалов и деталей
Нормы и требования к работоспособности оборудования
Правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов
Локальные акты и стандарты организации
Основы экономики, организации труда, производства и управления
Основы метрологии
Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются ПС
Виды и назначение испытательных приспособлений
Требования к организации и проведению испытаний
Правила, приемы и методы сборки: резьбовых соединений; шпоночно-шлицевых соединений; заклепочных соединений; подшипников скольжения; узлов с подшипниками качения; механической передачи зацепления (зубчатые, червячные, реечные передачи); фрикционных и цепных передач; передач, основанных на силе трения; кривошипно-шатунных механизмов; паянных и сварных соединений; запрессованных соединений
Методы проведения испытаний на прочность, герметичность и функционирование с использованием высокого давления
Способы обеспечения герметичности стыков гидро- и пневмосистем и методы уплотнений
Основы этики делового общения, коммуникаций и корпоративной этики
Требования к чистоте рабочих помещений и дефектируемого изделия РКТ
Требования инструкций подчиненного персонала
Требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии
Требования законодательства Российской Федерации о государственной тайне
Система менеджмента качества
Система менеджмента безопасности труда
Система экологического менеджмента
Другие характеристики

3.2.2. Трудовая функция

Наименование Оформление актов дефектации с отражением выявленных недопустимых дефектов и актов утилизации Код C/03.5 Уровень (подуровень) квалификации 5
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Формирование отчетной документации по результатам проведенной дефектации изделия РКТ
Обобщение информации, полученной в результате дополнительных исследований по выявлению дефектов изделия РКТ
Разработка мероприятий по выявленным недопустимым дефектам изделия РКТ
Оформление акта дефектации узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ и его согласование
Оформление акта нейтрализации узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ
Необходимые умения
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ
Анализировать и обобщать выявленные дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ
Планировать работы по дополнительному исследованию элементов, узлов и агрегатов изделия РКТ
Оформлять эксплуатационные, технологические и сопроводительные документы
Необходимые знания
Конструкторская, технологическая документация дефектируемого изделия РКТ
Особенности конструкции дефектируемого изделия РКТ
Основы материаловедения
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения
Физические и механические характеристики конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ
Локальные акты и стандарты организации
Другие характеристики

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование Технологическое обеспечение подготовки и проведения дефектации изделий РКТ Код D Уровень квалификации 6
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Инженер-технолог
Инженер-технолог III категории
Инженер-технолог II категории
Инженер-технолог I категории
Ведущий инженер-технолог
Инженер-испытатель
Инженер-испытатель II категории
Инженер-испытатель I категории
Ведущий инженер-испытатель
Инженер по дефектации изделия ракетной и космической техники
Инженер по дефектации изделия ракетной и космической техники II категории
Инженер по дефектации изделия ракетной и космической техники I категории
Ведущий инженер по дефектации изделия ракетной и космической техники
Требования к образованию и обучению Высшее образование - бакалавриат
Требования к опыту практической работы Для должностей с категориями - не менее трех лет опыта практической работы по специальности при переходе от более низкой (предшествующей) категории к более высокой категории
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных и других медицинских осмотров (обследований, освидетельствований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования работниками в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Возможные ограничения по допуску к сведениям, составляющим государственную тайну
Другие характеристики Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области космической деятельности

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 2141 Инженеры в промышленности и на производстве
ЕКС3 - Инженер-технолог (технолог)
- Инженер-испытатель
ОКПДТР4 22854 Инженер-технолог
ОКСО5 2.24.03.01 Ракетные комплексы и космонавтика
2.24.03.05 Двигатели летательных аппаратов

3.3.1. Трудовая функция

Наименование Контроль ведения технологического процесса дефектации изделия РКТ Код D/02.6 Уровень (подуровень) квалификации 6
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Технологическое сопровождение процесса дефектации изделия РКТ
Внедрение в производство новой оснастки, оборудования и инструмента
Проведение контроля технологической дисциплины и авторского надзора за соблюдением технологической документации
Разработка предложений для программы освоения и внедрения новых средств технологического оснащения процесса дефектации изделий РКТ
Анализ разделов технического задания и технических условий
Оформление отчета о результатах решения задачи
Проверка учета дополнительных документов
Необходимые умения
Читать чертежи, пользоваться графическим программным обеспечением
Анализировать и разрабатывать предложения по применению новых технологий, материалов и технологического оборудования для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделий РКТ
Пользоваться специализированным программным обеспечением
Интерпретировать полученные данные с контрольно-измерительных приборов
Оценивать степень новизны поступившего изделия РКТ по конструкторским решениям, технологиям изготовления, условиям эксплуатации
Анализировать полноту и достаточность разработанной нормативно- технологической документации на дефектацию изделия РКТ
Проводить сравнительный анализ существующих и перспективных технологий и материалов, применяемых при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделий РКТ
Разрабатывать предложения для программы освоения и внедрения новых средств технологического оснащения при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделий РКТ
Контролировать соблюдение требований охраны труда, промышленной, противопожарной и экологической безопасности
Фиксировать и анализировать отклонения от технических требований конструкторской документации при выполнении дефектации изделий РКТ
Оформлять извещения об изменении технологической документации
Разрабатывать и составлять инструкции, методические указания, технологические карты по дефектации изделий РКТ
Проводить сбор значений требуемых параметров до и после проведения испытаний и анализировать полученные результаты
Оформлять технологический паспорт на проведение работы, акт дефектации изделия РКТ, акт сдачи изделия РКТ после дефектации на повторное использование или утилизацию
Производить расчеты потребности в средствах измерений, используемых при дефектации изделий РКТ, составлять заявки на их приобретение
Использовать отраслевую нормативную документацию, нормативно-техническую документацию, справочные материалы в области РКТ
Необходимые знания
Конструкторская документация дефектируемого изделия РКТ
Технологические возможности действующего и нового оборудования и инструмента, применяемых при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделия РКТ
Технические характеристики технологического оборудования и инструмента, используемого на участках
Основы проектирования с использованием автоматизированных программных продуктов
Основы стандартизации, метрологии, унификации
Правила эксплуатации и конструктивные особенности контрольного оборудования и инструмента
ЕСТД
Технология машиностроения
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения
Требования стандартов системы менеджмента качества
Локальные акты и стандарты организации
Методики, программы, назначение, правила и условия эксплуатации изделий РКТ
Методы и средства проведения дефектации изделий РКТ
Санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда работников структурного подразделения организации
Правила оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве, правила внутреннего трудового распорядка
Методы обработки результатов испытаний, нейтрализации, дефектации изделий РКТ
Порядок разработки технической документации
Основы информационных технологий (офисные приложения, текстовые редакторы)
Требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии
Другие характеристики

3.3.2. Трудовая функция

Наименование Корректировка технологической документации на дефектацию изделия РКТ Код D/04.6 Уровень (подуровень) квалификации 6
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Получение необходимых исходных данных по изделиям РКТ
Анализ и классификация типичных причин отказов и дефектов изделий РКТ
Анализ необходимости корректировки внедренного технологического процесса дефектации изделия РКТ
Разработка мероприятий по корректировке технологического процесса дефектации изделия РКТ
Корректировка технологической документации для проведения дефектации изделия РКТ
Осуществление технологического сопровождения работ, проводимых с отступлением от действующего технологического процесса дефектации изделия РКТ
Согласование извещений об изменениях технологической документации на операции
Необходимые умения
Определять последовательность технологических операций
Пользоваться специализированным программным обеспечением
Анализировать действующий технологический процесс с целью его корректировки
Определять необходимое оборудование, приспособления, инструменты, средства контроля для проведения дефектации изделия РКТ
Выделять главные источники риска снижения качества и надежности РКТ
Вносить изменения в технологическую документацию
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов и инструментов
Необходимые знания
Конструкторская документация дефектируемого изделия РКТ
Технологические возможности действующего оборудования и инструмента
Действующий технологический процесс для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия РКТ
Нормы отработочных испытаний
Технология машиностроения
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения
Локальные акты и стандарты организации
Требования стандартов ЕСТД, ЕСКД, ЕСПД
Методы оптимизации
Требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии
Другие характеристики

IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

АО «Красноярский машиностроительный завод», город Красноярск
Генеральный директор Колмыков Владимир Афанасьевич

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1 1

  1. Общероссийский классификатор занятий.
  2. Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
  3. Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
  4. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
  5. Общероссийский классификатор специальностей по образованию.