| |
|
| Трудовые действия |
| Подготовка разливочного оборудования для литья методом направленной кристаллизации – установка разливочных форм к заливке, подбор элементов сборных разливочных форм, стержней, холодильников, колодцев, сборка в соответствии с чертежами |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры |
| Сборка, подготовка к работе элементов литниковой системы – стояков, чаш для литья методом направленной кристаллизации |
| Установка (подготовка) желобов, изложниц, форм, инструмента, оснастки для разлива цветных металлов и сплавов |
| Заправка изложниц, сифонов и желобов |
| Отбор проб для проведения анализа на всех стадиях производства (от контроля компонентов шихтовки до контроля качества отливок) |
| Приготовление огнеупорного раствора (вода, мертель, жидкое стекло, асбест) / графитовой смазки с выгрузкой в бадью, транспортировка на место проведения работ |
| Обмазка футеровки изложницы огнеупорной смесью вручную |
| Установка якорей (для зацепления грузозахватным приспособлением) |
| Съем шлака, окисных пленок с поверхности расплава |
| Выемка слитков из колодцев разливочных машин, изложниц и отливок из пресс-форм, их обдувка |
| Распиловка слитков на заданные размеры (при наличии соответствующих должностных обязанностей) |
| Очистка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) водой или специальным раствором |
| Обработка анодов, слитков, вайербарсов, устранение дефектов на анодах, слитках, вайербарсах после разлива |
| Разбраковка слитков, анодов, вайербарсов, чушек |
| Управление применяемыми в технологическом процессе подъемными сооружениями, кантователями и грузозахватными механизмами |
| Маркировка (клеймение) слитков, анодов, вайербарсов, чушек |
| Укладка, штабелирование, обвязка слитков, анодов, вайербарсов, чушек |
| Транспортировка металла на склады готовой продукции, или на переработку в последующие переделы, или на склад |
| Устранение дефектов желобов, ковшей, изложниц, форм, чаш, кокилей |
| Очистка печи, миксера, ковшей, колодцев и другого оборудования от шлака |
| Ведение агрегатного журнала (аналога) и учетной документации |
|
| Необходимые умения |
| Определять визуально или с помощью контрольно-измерительных средств отклонения и причины отклонений параметров и текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, КИПиА от нормы, устранять выявленные несоответствия своими силами или с привлечением специалистов ремонтных служб |
| Осуществлять приемку по количеству и качеству исходных материалов, шихтовку плавок для обеспечения заданного химического состава сплавов |
| Пользоваться весовым оборудованием для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых компонентов и готового металла |
| Готовить легирующие добавки и другие компоненты шихты для получения заданных свойств (марок) разливаемых сплавов |
| Приготавливать огнеупорные растворы |
| Безопасно производить разбивку чушек на прессе |
| Выполнять загрузку в печи, миксеры твердого и заливку жидкого металла, загрузку легирующих и других технологических добавок |
| Подогревать пресс-формы, кокили, изложницы с соблюдением установленного темпа и температурного режима |
| Безопасно производить съем шлака, окисной и шлаковой пленок с расплава на всех стадиях производственного цикла |
| Выполнять комплекс работ по подготовке плавильного, переплавного и разливочного оборудования, разливочного инструмента, желобов, изложниц, форм, кокилей к процессам приготовления литьевого металла (сплава) и разливки |
| Вносить в информационную мониторинговую систему установленные для разливщика цветных металлов и сплавов на вспомогательных работах данные (шихтоподготовка, техническая готовность к производственному циклу, остатки, незавершенка, технологические параметры, технологические простои, образование и переплавка оборотов технологических отходов / брака литья, переработка шлака) |
| Своими силами устранять некритичные дефекты желобов, ковшей, изложниц, форм, чаш, кокилей |
| Безопасно производить выемку слитков, анодов, вайербарсов, отливок из изложниц, форм, пресс-форм, кокилей с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки |
| Безопасно устанавливать якоря для зацепления грузозахватным приспособлением |
| Выполнять отбор представительных проб |
| Выполнять очистку миксера, ковшей и другого оборудования от шлака |
| Визуально оценивать качество заправочных и огнеупорных материалов |
| Выполнять пуск и остановку основного и вспомогательного оборудования разливочной машины |
| Управлять загрузочно-разгрузочными (выпускными и разливочными) механизмами, механическими укладчиками слитков, чушкоукладчиками, обвязочными механизмами, специальным кантовочным оборудованием, манипуляторами и подъемными сооружениями |
| Маркировать (клеймить) слитки |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
| Вести учетную документацию |
|
| Необходимые знания |
| Устройство, назначение, принципы работы, конструктивные особенности, правила эксплуатации обслуживаемых раздаточных печей, миксеров, разливочного оборудования (установок, машин), технологической обвязки, приводов и механизмов, приборов и устройств автоматики, управляющих процессами плавления и разливки цветных металлов и сплавов |
| Конструкции гидравлических устройств, электрооборудования разливочного оборудования (установок, машин), особенности управления установками с различными приводами |
| Основы металлургии цветных металлов в объеме, необходимом для разливки цветных металлов и сплавов с заданными свойствами |
| Требования технологических инструкций по разливке цветных металлов и сплавов |
| Технологии литья слитков, чушек, вайербарсов, полуфабрикатов из цветных металлов и сплавов |
| Марки, назначение, физико-химические, механические и технологические свойства применяемых марок цветных металлов и сплавов на их основе |
| Правила, порядок подготовки и требования к подготовке ковшей, чаш, желобов, футеровки разливочного инструмента |
| Характерные причины и признаки неисправности оборудования, узлов, механизмов и устройств разливочных машин (установок, линий), приспособлений и оснастки, способы выявления, предупреждения и устранения |
| Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи, разливочных машин (установок, линий) |
| Требования инструкций по эксплуатации оборудования и управлению оборудованием разливочного участка |
| Литейные свойства марок разливаемых металлов и сплавов |
| Технологические процессы литья (периодического, полунепрерывного и непрерывного) |
| Виды литья и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
| Виды, характерные причины возникновения, методы предупреждения и способы устранения брака литья |
| Виды, марки и назначение применяемых легирующих и присадочных материалов, флюсов, раскислителей |
| Причины возникновения, способы и приемы выявления, методы устранения и предупреждения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, машин и механизмов |
| Виды дефектов изложниц, форм, кокилей, чаш и способы их устранения |
| Свойства и состав материалов, применяемых для заправки желоба и изложниц, требования к их качеству |
| Виды смазок для пресс-форм, форм, изложниц, правила и способы их применения |
| Правила эксплуатации (применения) оснастки, приспособлений и специального инструмента передела разливки металлов и сплавов |
| Правила эксплуатации систем водоохлаждения и смазки оборудования разливочного участка |
| Правила транспортировки и строповки ковшей и тиглей с металлом |
| Правила ведения локального ремонта футеровки |
| Правила транспортировки и распиловки выпускаемой продукции |
| Требования к организации работ с применением ключ-бирочной системы и нарядов-допусков на участке разливки |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на разливочном участке металлургического производства |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на разливочном участке металлургического производства |
| Порядок и правила ведения учетной документации на участке подготовительных работ и вспомогательных операций |
|
| Другие характеристики |
|