-
Профстандарты 2022
-
27 Металлургическое производство
- Спекальщик жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от
26.01.2017
№
87н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТСпекальщик жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов
910
Регистрационный номер
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
A |
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
2 |
Выполнение вспомогательных операций для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
A/01.2 |
2 |
Выполнение подготовительных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
A/02.2 |
2 |
B |
Спекание жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
3 |
Проверка готовности к спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
B/01.3 |
3 |
Управление спеканием жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
B/02.3 |
3 |
C |
Ведение процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
4 |
Выполнение подготовительных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
C/01.4 |
4 |
Выполнение вспомогательных операций для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
C/02.4 |
4 |
Управление процессом спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
C/03.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Спекальщик 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности |
Наличие удостоверения стропальщика |
Другие характеристики |
|
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение вспомогательных операций для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования приготовления засыпки для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
Проверка готовности к работе оборудования, механизмов, систем вентиляции, оснастки, инструмента и приспособлений для приготовления засыпки |
Устранение выявленных неисправностей в работе оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений для приготовления засыпки собственными силами или с привлечением ремонтного персонала |
Сортировка графитовой технологической тары, применяемой для спекания спрессованных заготовок (лодочек, пластин) в печах непрерывного действия |
Приготовление засыпки в соответствии с технологическим регламентом |
Выполнение регламентных работ по техническому обслуживанию смесителя |
Уборка обслуживаемого оборудования, закрепленной территории отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Ведение учетной документации рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально неисправности оборудования, систем вентиляции, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений для приготовления засыпки |
Оценивать качество графитовой технологической тары |
Рассчитывать объемное содержания графита в засыпке |
Отбирать пробы на анализ содержания графита в засыпке |
Корректировать химический состав и режимы процесса приготовления засыпки |
Управлять смесителем компонентов засыпки |
Оказывать первую помощь пострадавшим |
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
Вести учетные записи агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика |
|
Необходимые знания |
Требования к состоянию защитных ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов, оборудования, механизмов, систем вентиляции, оснастки, инструмента и приспособлений для приготовления засыпки |
Требования к технологической таре в зависимости от марки и вида спекаемых заготовок |
Регламент работ по подготовке оборудования и графитовой тары к работе |
Технологическая инструкция по выбору технологической тары в зависимости от марки и вида спекаемых заготовок |
Технология и режимы приготовления засыпок по видам марок спекаемых заготовок |
Виды брака, причины возникновения и способы его предупреждения на стадии подготовки графитовой тары для спекания |
Виды технологической тары, порядок учета, маркировки и складирования |
Технологическая инструкция по обслуживанию оборудования и механизмов для приготовления графитсодержащей засыпки |
Правила и способы промежуточной проверки качества, химического состава, массы засыпки |
Правила оказания первой помощи пострадавшим |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Требования к ведению учетных записей отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
Другие характеристики |
|
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение подготовительных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Проверка состояния защитных ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции |
Проверка готовности к работе оборудования спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений |
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования в пределах имеющихся квалификации и зоны ответственности |
Определение отклонений в работе оборудования от заданных параметров с регулированием (при необходимости) |
Оценка качества спрессованных изделий перед укладкой в графитовые лодочки |
Устранение дефектов от прессования (заусенцы, налипания порошка) и (или) механических повреждений (сколы) |
Укладка спрессованных заготовок в графитовые лодочки рядами с засыпкой на основе оксида алюминия с применением графитовых пластин |
Очистка спеченных изделий от засыпки |
Выемка спеченных изделий из контейнеров, лодочек |
Укладка спеченных изделий в транспортную тару |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика |
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально неисправности защитных ограждений, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Обеспечивать соответствие чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия установленным требованиям |
Применять измерительные инструменты, контрольно-измерительные приборы, приспособления и оснастку при устранении дефектов от прессования (заусенцы, налипания порошка) и (или) механических повреждений (сколы) |
Применять инструменты, приспособления и оснастку при очистке спеченных изделий от засыпки, выемке спеченных изделий из контейнеров, лодочек |
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
Вести учетные записи агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика |
|
Необходимые знания |
Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей непрерывного действия и применяемых контрольно-измерительных средств отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
Регламент работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе оборудования и оснастки, применяемых при приготовлении засыпки |
Технологическая инструкция по спеканию спрессованных заготовок из различных марок в проходных печах непрерывного действия |
Виды дефектов от прессования (заусенцы, налипания порошка) и (или) механических повреждений (сколы) и способы их устранения |
Назначение, правила применения инструментов, приспособлений и оснастки для очистки спеченных изделий от засыпки, выемки спеченных изделий из контейнеров, лодочек |
Правила оказания первой помощи пострадавшим |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Требования к ведению учетных записей отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
Другие характеристики |
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Спекание жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Спекальщик 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года выполнения вспомогательных и подготовительных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Наличие удостоверения стропальщика |
Другие характеристики |
|
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Проверка готовности к спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и параметрах спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия и принятых мерах по их устранению |
Оценка готовности оборудования к спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования в пределах имеющейся квалификации (при необходимости) |
Контроль комплектности и качества спрессованной продукции, подготовленной для спекания в печах непрерывного действия |
Подбор оборудования и режимов спекания в соответствии с маркой материала и видом спрессованных заготовок |
Распределение продукции между печами с различными технологическими параметрами (температура, скорость продвижения) |
Оценка соответствия чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест установленным требованиям |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика |
|
Необходимые умения |
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) спекания, работы оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений печей по спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
Оценивать надлежащую оснастку и тару в зависимости от материалов и видов спекаемых изделий |
Выбирать режимы спекания в зависимости от марки материала, формы и вида спрессованной заготовки |
Выявлять брак по ходу процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Корректировать режимы спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Применять измерительные инструменты, контрольно-измерительные приборы, приспособления и оснастку для проверки качества спеченных изделий |
Производить регулировку и подналадку механизмов печи спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
Вести учетные записи агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, приборов и механизмов, применяемых в процессе спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Порядок проверки исправности печного оборудования, оснастки, пусковых и блокировочных устройств, контрольно-измерительных приборов, систем сигнализации и средств автоматики |
Регламент технического обслуживания и подготовки к работе оборудования и механизмов участка спекания |
Технологические процессы спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия из различных материалов |
Технологические и производственные инструкции по спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Состав и свойства спекаемых материалов, их компонентов, марки смесей, нормы расхода |
Технические требования, предъявляемые к качеству спеченной продукции из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
Виды и причины появления брака спеченной продукции из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов, способы его предупреждения и устранения |
Способы корректировки режимов спекания продукции из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Правила управления подъемно-транспортными механизмами |
Правила оказания первой помощи пострадавшим |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Требования к ведению учетных записей отделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
Другие характеристики |
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Управление спеканием жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Загрузка графитовых лодочек (контейнеров) в проходную печь непрерывного действия |
Управление механизмами печи и вспомогательным оборудованием |
Контроль параметров режима спекания тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Регулирование подачи газа и охлаждающей воды |
Наладка толкателей на продвижение лодочек с заданной скоростью |
Контроль температуры отходящей после охлаждения воды |
Контроль давления и расхода газа при спекании и охлаждении печи |
Сортировка спеченной продукции по заказам, маркам и форморазмерам |
Выявление и устранение неисправности в работе обслуживаемого оборудования |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
Необходимые умения |
Подбирать необходимые технологические засыпки по видам, маркам спекаемых изделий |
Проверять работоспособность устройств и приспособлений, используемых в процессе спекания |
Оценивать достаточность уровня рабочих жидкостей в приводах редукторов толкателей |
Производить наладку механизмов толкателя для передвижения лодочек с заданной скоростью |
Регулировать подачу газа и охлаждающей воды |
Контролировать качество спеченной продукции и сортировать ее по заказам, маркам и форморазмерам |
Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования |
Выявлять брак по ходу процесса спекания |
Определять визуально и/или с использованием приборов отклонения параметров качества спеченной продукции |
Пользоваться измерительным инструментом, контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и оснасткой |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых в процессе спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Технологические режимы спекания спрессованных заготовок жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Влияние технологических параметров (температуры, давления, времени) на качество спеченных изделий |
Технические требования, предъявляемые к качеству спеченной продукции из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Виды и причины появления брака, способы его предупреждения и устранения на стадии процесса спекания |
Способы корректировки режимов спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия в случае оперативного выявления брака |
Марки спекаемых материалов, нормы расхода сырья и материалов |
Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования, механизмов и устройств на операции спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на термическом оборудовании для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на операции спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
Программное обеспечение рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в печах непрерывного действия |
|
Другие характеристики |
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Спекальщик 5-го разряда |
Спекальщик 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Наличие удостоверения стропальщика |
Другие характеристики |
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение подготовительных работ для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по спеканию жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и параметрах спекания в садочных вакуумных печах и принятых мерах по их устранению |
Контроль состояния графитовой технологической тары и оснастки |
Восстановление защитного покрытия на графитовых тарелках методом плазменного напыления |
Подготовка печи к процессу спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Расчет температурных кривых, определение рабочих зон загрузки в садочных вакуумных печах |
Контроль уровня масла в вакуумных насосах |
Профилактический осмотр и обслуживание узлов и механизмов печи спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, аварийной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
Необходимые умения |
Выявлять отклонения от технологических регламентов функционирования оборудования и механизмов на участке спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Регулировать параметры работы плазменного оборудования для нанесения защитного покрытия на графитовую тару |
Производить профилактическое обслуживание узлов и механизмов печей спекания |
Производить замену, восстановление графитовой оснастки |
Предупреждать брак на стадии подготовки графитовой оснастки |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
Необходимые знания |
Технология восстановления противоадгезионного покрытия на графитовую тару для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Технологический процесс спекания спрессованных заготовок жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Технологические режимы работы установки плазменного нанесения покрытия на графитовую тару для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Типичные причины нарушения технологии в процессе нанесения покрытия на графитовую тару при спекании жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов загрузки, контрольно-измерительных приборов и автоматики садочных вакуумных печей спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
Правила и порядок обслуживания оборудования и механизмов, используемых на операции спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Перечень работ по устранению неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня |
Правила управления подъемными механизмами |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков подразделения спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Программное обеспечение рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
Другие характеристики |
|
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение вспомогательных операций для спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Транспортировка спрессованной продукции в зону формирования садки |
Формирование садки по рабочим заказам, маркам и режимам спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Загрузка и выгрузка печи с помощью подъемных механизмов |
Загрузка в садку эталонных образцов для оценки качества процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Обслуживание печи, систем управления и водоохлаждения, вакуумных насосов оборудования спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Оформление протокола спекания |
Отбор образцов для лабораторного анализа качества процесса спекания и спеченной продукции жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Очистка рабочего пространства печи |
Освобождение емкости с удаленным в процессе спекания пластификатором |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальшика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
Необходимые умения |
Оценивать готовность к работе оборудования и механизмов участка спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Применять специальный инструмент и приспособления для замены и чистки расходных материалов, оборудования и механизмов |
Предупреждать брак на стадии подготовки к процессу спекания |
Устанавливать продукцию на транспортное устройство с использованием подъемных средств |
Определять технологические режимы спекания спрессованных заготовок в зависимости от марки материала и форморазмера изделия |
Рассчитывать объем садки спекания и схему расположения продукции в печи |
Производить отбор образцов для анализа согласно плану статистического контроля качества |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
Применять программное обеспечение рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов загрузки, контрольно-измерительных приборов и автоматики на операции спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Физико-химические процессы, происходящие при спекании жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Технологический регламент процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Технические характеристики материалов, газов и сырья, применяемых в процессе спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Правила эксплуатации подъемных механизмов |
Нормативно-техническая документация на продукцию из жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов, спекаемую в садочных вакуумных печах |
Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Программное обеспечение рабочего места спекальщика жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
|
Другие характеристики |
|
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Управление процессом спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Код |
C/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Выбор режима спекания применительно к маркам спекаемого материала и форморазмеру |
Управление процессом спекания изделий, спрессованных из порошков жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
Контроль параметров работы печи (величина вакуума, температура рабочей зоны, расход газов, температура и расход охлаждающей воды, газов) |
Устранение отклонений от технологического регламента спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Анализ информации о состоянии процесса спекания на основании показаний приборов контроля и управления |
Устранение причин брака спеченной продукции |
Проведение профилактических и ремонтных работ обслуживаемого оборудования |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места спекальщика |
|
Необходимые умения |
Определять визуально или с использованием приборов неполадки в состоянии оборудования и устройств |
Управлять процессом спекания изделий, спрессованных из порошков жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
Следить за параметрами работы печи (величина вакуума, температура рабочей зоны, расход газов, температура и расход охлаждающей воды, газов) |
Анализировать информацию о состоянии процесса спекания на основании показаний приборов контроля и управления |
Контролировать и регулировать параметры вакуума, температуры и системы водяного охлаждения корпуса печи спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Корректировать параметры работы печей и обслуживать оборудование, механизмы и вспомогательное оборудование участка |
Устанавливать периодичность контроля параметров процесса спекания в зависимости от его сложности |
Определять качество спеченной продукции по внешнему виду |
Рассчитывать температурные кривые и определять рабочие зоны загрузки |
Выявлять визуально и с помощью приборов отклонения технологических параметров печи и вспомогательного оборудования, механизмов от нормы |
Выбирать режимы спекания в зависимости от марки сплава |
Предупреждать брак на стадии сборки садки и в процессе спекания |
Применять контрольно-измерительные приборы, приспособления, инструмент, используемые на участке |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места спекальщика |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов загрузки, контрольно-измерительных приборов и автоматики на участке спекания |
Технология производства продукции из порошков жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов |
Технологическая инструкция процесса спекания жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов в садочных вакуумных печах |
Технологические режимы спекания в зависимости от марки сплава |
Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий, требования, предъявляемые к качеству спекаемой продукции |
Способы корректировки режимов спекания в случае оперативного выявления брака, а также способы предупреждения брака на предварительной стадии спекания |
Способы корректировки режимов спекания в случае оперативного выявления брака, а также способы предупреждения брака на окончательной стадии спекания |
Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке спекания |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке спекания |
Программное обеспечение рабочего места спекальщика |
|
Другие характеристики |
|
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва |
Управляющий директор
Управления развития квалификаций |
Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
ОАО «НТЦ «Промышленная безопасность», город Москва |
2 |
ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва |
3 |
ООО «Корпорация Чермет», город Москва |
4 |
ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва |
5 |
ФГУП «Московский завод по обработке специальных сплавов», город Москва |
-
↑Общероссийский классификатор занятий.
-
↑Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
-
↑Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
-
↑Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.