-
Профстандарты 2023
-
31 Автомобилестроение
- Работник по сборке автотранспортных средств и их компонентов
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от
03.10.2022
№
608н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТРаботник по сборке автотранспортных средств и их компонентов
210
Регистрационный номер
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
| A |
Проведение операций по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
3 |
| Подготовка к проведению операций по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
A/01.3 |
3 |
| Сборка агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
A/02.3 |
3 |
| Регулировка параметров агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
A/03.3 |
3 |
| B |
Контроль качества сборки автотранспортных средств и их компонентов |
4 |
| Контроль соответствия конструкторским и технологическим параметрам сборки и регулировки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
B/01.4 |
4 |
| Организация списания брака при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
B/02.4 |
4 |
| C |
Техническое обеспечение работы автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
4 |
| Наладка и регулировка автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
C/01.4 |
4 |
| Поддержание в работоспособном состоянии автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
C/02.4 |
4 |
| D |
Оперативное управление основными и вспомогательными операциями сборки автотранспортных средств и их компонентов |
6 |
| Организация выполнения производственного плана сборки автотранспортных средств и их компонентов |
D/01.6 |
6 |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в процессе сборки автотранспортных средств и их компонентов |
D/02.6 |
6 |
| Разработка предложений по повышению эффективности сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
D/03.6 |
6 |
| E |
Управление подразделением сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
7 |
| Управление производственными процессами сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
E/01.7 |
7 |
| Организация мероприятий по повышению качества сборки автотранспортных средств и их компонентов |
E/02.7 |
7 |
| F |
Управление развитием сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
7 |
| Организация разработки и внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
F/01.7 |
7 |
| Контроль внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов на основе передовых технологий |
F/02.7 |
7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Проведение операций по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Слесарь механосборочных работ |
| Оператор механосборочных работ |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
- |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Лица не моложе 18 лет |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Прохождение обучения по промышленной безопасности |
| Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации Рекомендуется учитывать опыт практической работы не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду за исключением минимального |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
8211 |
Слесари-сборщики механических машин |
| ЕКС
|
§ 87 |
Слесарь механосборочных работ 2-го разряда |
| § 88 |
Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
| § 89 |
Слесарь механосборочных работ 4-го разряда |
| § 90 |
Слесарь механосборочных работ 5-го разряда |
| ОКПДТР
|
18466 |
Слесарь механосборочных работ |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка к проведению операций по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Комплектование деталей и сборочных единиц агрегатов и систем при проведении операций по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
| Визуальный осмотр деталей и сборочных единиц агрегатов и систем автотранспортных средств и их компонентов на пригодность к сборке |
| Проверка наличия и работоспособности оборудования, оснастки и инструментов, необходимых для сборки агрегатов и систем автотранспортных средств и их компонентов |
|
| Необходимые умения |
| Использовать технологическую документацию для комплектования деталей и сборочных единиц агрегатов и систем автотранспортных средств, подлежащих сборке |
| Соблюдать требования охраны труда при комплектовании деталей и сборочных единиц агрегатов и систем автотранспортных средств, подлежащих сборке |
| Определять пригодность деталей для последующей сборки агрегатов и систем автотранспортных средств |
| Применять средства индивидуальной защиты |
| Определять готовность к работе сборочного оборудования, оснастки и инструментов |
| Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов (контрольных калибров и шаблонов) |
| Производить очистку сборочного оборудования, оснастки, инструментов и средств измерения |
|
| Необходимые знания |
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Назначение и правила эксплуатации оборудования, оснастки и инструментов, используемых для сборки и контроля параметров агрегатов и систем автомобиля |
|
| Другие характеристики |
|
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Сборка агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Изучение производственного задания по рабочей технологической документации на сборку автотранспортных средств и их компонентов |
| Выполнение операций сборки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов с использованием сборочного технологического оборудования, оснастки и инструментов |
| Проверка параметров и качества сборки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Оформление сопроводительных документов на выполненную операцию сборки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
|
| Необходимые умения |
| Читать техническую документацию |
| Использовать сборочные универсальное и специальное оборудование, оснастку и инструменты, в том числе ручной и механизированный слесарный инструменты, в соответствии с технологической документацией |
| Производить замену вышедших из строя элементов оснастки и инструментов |
| Использовать контрольное оборудование и инструменты для проверки соответствия параметров соединения требованиям технологической документации |
| Определять готовность к работе приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов |
| Поддерживать режимы эксплуатации оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса |
| Заправлять агрегаты и системы автомобиля эксплуатационными (рабочими) смазками и жидкостями в соответствии с рабочей технологической документацией |
| Выполнять подъем и перемещение габаритных деталей и агрегатов с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
| Производить слесарную обработку поверхности деталей при выявлении локальных повреждений |
| Осуществлять смазку деталей и узлов агрегатов и систем автомобиля и заполнение их рабочими жидкостями в соответствии с технической документацией |
| Выявлять дефекты операций по сборке и причины их возникновения |
|
| Необходимые знания |
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Основные способы и свойства соединений деталей и узлов |
| Система допусков и посадок |
| Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля |
| Основные свойства конструкционных материалов деталей, подлежащих соединению |
| Назначение, устройство и правила эксплуатации используемого сборочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов |
| Назначение и свойства, применяемых в автомобильных агрегатах и системах, смазок и эксплуатационных (рабочих) жидкостей |
| Устройство и правила безопасной эксплуатации оборудования и устройств для заправки горюче-смазочными материалами |
| Основы контактной сварки |
| Способы безопасного управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
| Другие характеристики |
|
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование |
Регулировка параметров агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Проверка готовности к работе регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, приборов и инструментов, необходимых для сборки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Проверка работоспособности агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Регулировка параметров агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
|
| Необходимые умения |
| Проверять наличие оборудования, инструментов и оснастки, и их соответствие требованиям технологической документации |
| Использовать регулировочные оборудование и инструменты на режимах, установленных техническими условиями и (или) технологической документацией |
| Проверять и регулировать параметры основных агрегатов и систем автомобиля в соответствии с техническими условиями |
| Обеспечивать соблюдение правил безопасной эксплуатации регулировочного оборудования и оснастки |
|
| Необходимые знания |
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля |
| Система допусков и посадок |
| Методы и средства измерения и регулировки параметров автомобильных систем и агрегатов |
| Назначение, принцип работы и правила эксплуатации регулировочного оборудования, стендов и контрольно-измерительных приборов, и инструментов |
| Назначение технологических жидкостей, их физико-химические свойства и способы применения |
| Правила управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
| Другие характеристики |
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Контроль качества сборки автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Контролер станочных и слесарных работ |
| Контролер механосборочных работ |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих, программы переподготовки рабочих |
| или |
| Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года в машиностроительном сборочном производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Лица не моложе 18 лет |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Прохождение обучения по промышленной безопасности |
| Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль соответствия конструкторским и технологическим параметрам сборки и регулировки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Визуальный осмотр агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов на наличие дефектов |
| Проверка комплектности соединения агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
| Проверка на работоспособность собранных агрегатов и систем автотранспортных средств и их компонентов, их соответствия техническим условиям на продукцию |
| Оформление сопроводительной документации о результатах контроля параметров агрегатов и систем автотранспортных средств и их компонентов после их сборки |
|
| Необходимые умения |
| Производить визуальный и (или) органолептический контроль качества сборки и регулировки параметров агрегатов и систем |
| Проверять собранные агрегаты на соответствие эталонным образцам |
| Определять готовность к работе контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов |
| Использовать универсальное и специальное оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, установки для контроля параметров агрегатов и систем автомобиля в соответствии с техническими требованиями |
| Контролировать качество сварочных работ с отметкой о выполнении |
|
| Необходимые знания |
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности, электробезопасности |
| Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля |
| Виды дефектов сборки автомобильных систем и агрегатов, причины их возникновения и способы устранения |
| Методы и средства контроля качества сборки автомобильных агрегатов и систем |
| Методы и средства измерения и регулировки параметров автомобильных систем и агрегатов |
| Назначение, принцип работы и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов |
| Система допусков и посадок |
|
| Другие характеристики |
|
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Организация списания брака при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Получение информации от производства о наличие бракованных деталей при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
| Выявление дефектной продукции в цехах изготовления деталей при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
| Передача на замеры в измерительную лабораторию деталей при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
| Организация комиссии с составлением актов по выявлению причин и виновника дефектов, списания дефектной продукции или возврата поставщику при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
| Оформление актов о браке, актов возврата брака при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
| Контроль вывоза дефектной продукции в изолятор брака при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
|
| Необходимые умения |
| Читать техническую документацию |
| Определять готовность к работе сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов |
| Производить визуальный и органолептический контроль исправности средств измерения параметров деталей и комплектующих |
| Использовать универсальные и специальные средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования |
| Осуществлять техническое обслуживание и простую замену вышедших из строя элементов контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов |
|
| Необходимые знания |
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Назначение, устройство и правила эксплуатации сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов |
| Методы и средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов |
|
| Другие характеристики |
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Техническое обеспечение работы автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Оператор |
| - |
| наладчик автоматизированных сборочных линий |
| Оператор-наладчик роботизированных сборочных комплексов |
| Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих, программы переподготовки рабочих |
| или |
| Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет в машиностроительном сборочном производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Лица не моложе 18 лет |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Прохождение обучения по промышленной безопасности |
| Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Наладка и регулировка автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Проверка работоспособности автоматизированного и роботизированного сборочного оборудования для сборки автотранспортных средств и их компонентов |
| Наладка автоматизированных и роботизированных комплексов и оснастки для сборки автотранспортных средств и их компонентов |
| Разработка управляющих программ для автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
| Ведение процесса сборки автомобильных систем и их компонентов на автоматизированных и роботизированных сборочных линиях, и комплексах |
| Контроль качества произведенных соединений при сборке автотранспортных средств и их компонентов на автоматизированных и роботизированных сборочных линиях |
|
| Необходимые умения |
| Определять готовность к работе автоматизированного и роботизированного сборочного оборудования, и его исполнительных механизмов |
| Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов |
| Производить регулировку параметров автоматизированных и роботизированных комплексов и оснастки в соответствии с требованиями технологической документации |
| Контролировать соответствие параметров соединения требованиям технологической документации с использованием контрольного оборудования и инструментов |
| Использовать управляющие программы в соответствии с требованиями технологической документации |
|
| Необходимые знания |
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Назначение и правила эксплуатации рабочего оборудования, инструментов и оснастки для сборки агрегатов, и систем автомобиля |
| Алгоритм работы технологических установок с программным управлением |
| Способы разработки управляющих программ для автоматизированных и роботизированных линий и комплексов по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
|
| Другие характеристики |
|
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Поддержание в работоспособном состоянии автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Контроль режимов эксплуатации автоматизированного и роботизированного оборудования линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
| Техническое обслуживание механизмов и систем автоматизированных и роботизированных линий и комплексов по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
| Диагностика исправности исполнительных механизмов оборудования с целью предупреждения выпуска некачественной продукции на автоматизированных и роботизированных линиях по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
| Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной продукции на автоматизированных и роботизированных линиях по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
|
| Необходимые умения |
| Читать техническую документацию |
| Производить замену вышедших из строя инструментов и оснастки |
| Определять готовность к работе приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов |
| Проводить диагностику автоматизированных и роботизированных линий и комплексов по сборке |
| Осуществлять техническое обслуживание и замену вышедших из строя элементов сборочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов |
| Выявлять дефекты сборочных операций |
|
| Необходимые знания |
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля |
| Правила и последовательность технического обслуживания оборудования автоматизированных и роботизированных линий и комплексов по сборке |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов |
| Назначение и устройство автоматизированных и роботизированных линий и комплексов по сборке (кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы используемого сборочного и контрольного оборудования) |
| Виды дефектов сборочных операций, способы их устранения и предотвращения |
| Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации |
|
| Другие характеристики |
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Оперативное управление основными и вспомогательными операциями сборки автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
D |
Уровень квалификации |
6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Мастер |
| Старший мастер |
| Начальник смены |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование – программы подготовки специалистов среднего звена |
| или |
| Высшее образование |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года в машиностроительном производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Прохождение обучения по промышленной безопасности |
| Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование – программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование |
Организация выполнения производственного плана сборки автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
D/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Оперативное планирование производственной деятельности для обеспечения качества и количества продукции при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
| Распределение сменных производственных заданий между работниками подразделения сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
| Оперативный контроль наличия и экономного расходования материалов, комплектующих и энергетических ресурсов при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
|
| Необходимые умения |
| Разрабатывать оперативные планы выполнения производственной программы |
| Осуществлять расстановку работников по рабочим местам в соответствии с характером выполняемых технологических операций и квалификацией работников |
| Составлять заявки на обеспечение технологического процесса необходимыми материалами, комплектующими и инструментом в соответствии с технологической документацией и производственным заданием |
|
| Необходимые знания |
| Международные стандарты управления качеством в автомобилестроении |
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности, электробезопасности |
| Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования |
| Методы и методики расчета потребности в трудовых ресурсах, в материалах и комплектующих |
| Технологии сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
| Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения |
| Функциональные и технологические свойства основных и вспомогательных материалов |
| Основные принципы организации и управления производством |
| Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации |
|
| Другие характеристики |
|
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль соблюдения технологической дисциплины в процессе сборки автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
D/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Контроль соблюдения на рабочих местах технологических режимов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
| Контроль используемых в технологическом процессе материалов и комплектующих для сборки автотранспортных средств и их компонентов |
| Документирование результатов сборки автотранспортных средств и их компонентов |
|
| Необходимые умения |
| Выявлять отклонения в технологических режимах работы оборудования, применяемого для сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
| Разрабатывать мероприятия корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения дефектов (бракованной) продукции |
| Разрабатывать технологические операции сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
|
| Необходимые знания |
| Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
| Устройство, принцип работы и технические условия производства автотранспортных средств и автомобильных компонентов |
| Технологии сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
| Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения |
| Функциональные и технологические свойства основных и вспомогательных материалов |
| Методы и методики расчета потребности в трудовых ресурсах, в материалах и комплектующих |
| Основные принципы организации и управления производством |
| Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов |
|
| Другие характеристики |
|
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка предложений по повышению эффективности сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
D/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Разработка мероприятий по повышению эффективности подразделения сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
| Контроль выполнения мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной продукции в подразделении сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
| Формирование плана мероприятий по повышению эффективности подразделения сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
|
| Необходимые умения |
| Выявлять отклонения, анализировать и обобщать информацию о выявленных недостатках в работе технологического оборудования |
| Производить расчеты по оптимизации размещения технологического оборудования в рамках технологического процесса |
| Выявлять резервы в производственном процессе для формирования дополнительных требований к персоналу с учетом расширения зоны его ответственности и выполняемых функций |
| Разрабатывать инструментарий для осуществления контроля соответствия рабочих процессов технологии производства |
| Анализировать номенклатуру, качество и ритмичность поставки комплектующих изделий для обеспечения технологических процессов |
| Оценивать эффективность результатов внедрения мероприятий по совершенствованию технологического процесса |
| Анализировать соответствие рабочих мест, численности персонала и уровня квалификации работников требованиям технологического процесса |
|
| Необходимые знания |
| Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
| Основные принципы и направления автоматизации и роботизации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
| Основные методы проектирования производственных цехов и участков |
| Основные принципы и методы управления проектами |
| Основы графического моделирования |
| Методики расчета трудоемкости технологических операций |
| Технологии сборки и монтажа агрегатов и систем автомобиля |
| Методы и способы сбора, обработки и представления информации |
| Технологические свойства основных и вспомогательных материалов |
| Технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования и методы проектирования логистических потоков |
| Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов |
| Способы мотивации производственного персонала на основе оценки его персональной эффективности |
| Формы и методы разработки производственных планов и рабочих заданий |
| Методы нормирования расхода материалов |
| Порядок и методы технико-экономического планирования технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
| Технические и технологические характеристики оборудования, оснастки и инструментов, применяемых для сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
|
| Другие характеристики |
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Управление подразделением сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
E |
Уровень квалификации |
7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Начальник цеха |
| Заместитель главного инженера |
| Требования к образованию и обучению |
Высшее образование – бакалавриат |
| или |
| Высшее образование – магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по оперативному управлению в производстве автотранспортных средств и их компонентов для лиц, получивших высшее образование - бакалавриат |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Прохождение обучения по промышленной безопасности |
| Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование – программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование |
Управление производственными процессами сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
E/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Организация эффективного процесса сборки автотранспортных средств и их компонентов |
| Контроль безопасности производственного процесса при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
| Реализация мероприятий по организации эффективного сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
|
| Необходимые умения |
| Обеспечивать соответствие технического оснащения подразделения и профессионального уровня персонала сложности решаемых задач |
| Организовывать выполнение мероприятий по улучшению условий и повышению производительности труда |
| Внедрять инновационные технологии и материалы |
| Разрабатывать инвестиционные предложения по улучшению процесса сборочного производства и снижению затрат на производство продукции |
| Анализировать рынок оборудования, инструментов и материалов |
| Анализировать результаты испытаний опытных образцов материалов, оснастки, инструментов и приспособлений |
| Анализировать эффективность использования энергоносителей |
| Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения |
| Использовать передовой опыт автопроизводителей |
|
| Необходимые знания |
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Требования стандартов менеджмента качества |
| Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении |
| Способы снижения себестоимости продукции |
| Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении |
|
| Другие характеристики |
|
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование |
Организация мероприятий по повышению качества сборки автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
E/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Выявление потребностей в ресурсах для развития производственного процесса при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
| Разработка плана мероприятий по повышению качества сборки автотранспортных средств и их компонентов |
| Контроль выполнения плана производства изделий при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
|
| Необходимые умения |
| Анализировать наличие ресурсов и потребность в ресурсах для развития подразделения организации |
| Анализировать потребность в материалах и расход материалов на производство продукции |
| Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей |
| Анализировать объемы и номенклатуру производства продукции |
| Анализировать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности |
| Анализировать причины возникновения некачественной (бракованной) продукции |
| Анализировать степень удовлетворенности потребителя |
| Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции |
| Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции |
| Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения |
| Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области сборочного производства |
| Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
| Обеспечивать выполнение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
| Необходимые знания |
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Технология сборочного производства |
| Нормы расхода материалов и инструментов |
| Пошаговая методика проведения исследования причин возникновения проблем на производстве и разработки корректирующих действий, направленных на их устранение |
| Методы анализа видов и последствий потенциальных отказов |
| Российский и зарубежный опыт в области сборочного производства |
| Принципы и методы производственной системы |
| Информационные технологии и специализированное программное обеспечение |
|
| Другие характеристики |
|
3.6. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Управление развитием сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
F |
Уровень квалификации |
7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Начальник (руководитель) производства |
| Главный инженер |
| Директор по производству |
| Заместитель руководителя организации по производству |
| Требования к образованию и обучению |
Высшее образование – магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее пяти лет в машиностроительном производстве, из них – не менее трех лет на руководящих должностях в автомобилестроении |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Прохождение обучения по промышленной безопасности |
| Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование – программы повышения квалификации в области организации и управления производством и бизнес-администрирования |
Дополнительные характеристики
3.6.1. Трудовая функция
| Наименование |
Организация разработки и внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
F/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Выявление потребности в разработке программ развития при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
| Организация разработки и реализации планов перспективного развития сборочного производства автомобилей и (или) компонентов с новыми потребительскими свойствами при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
| Координация внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и компонентов |
|
| Необходимые умения |
| Анализировать рынок перспективных технологий в автомобилестроении |
| Формировать требования к улучшению параметров поставляемого сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий |
| Формировать техническое задание на разработку планов перспективного развития сборочного производства автомобилей или компонентов с новыми потребительскими свойствами |
| Формировать техническое задание на разработку новых технологических процессов |
| Анализировать инвестиционные предложения по внедрению перспективных технологий и техническому переоснащению сборочного производства |
| Определять на основе плановых показателей объема производства и показателей производительности труда долгосрочную потребность в новых профессиональных квалификациях |
|
| Необходимые знания |
| Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
| Опыт мировых автопроизводителей в области сборочного производства |
| Международные опыт и тренды технологического развития автомобилестроения |
| Основные принципы и методы стратегического планирования и бизнес-планирования |
| Методики расчета технико-экономических параметров технологических процессов |
| Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения |
| Методы контроля технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
| Информационные технологии и программные продукты в области проектирования и реализации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
| Основные принципы организации и управления производственным процессом |
| Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации |
|
| Другие характеристики |
|
3.6.2. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов на основе передовых технологий |
Код |
F/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Мониторинг внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и компонентов |
| Подготовка предложений по устранению отклонений от программ развития сборочного производства автотранспортных средств и компонентов |
| Устранение отклонений от программ развития сборочного производства автотранспортных средств и компонентов |
|
| Необходимые умения |
| Анализировать причины и определять меры по снижению уровня выпуска некачественной продукции |
| Осуществлять технико-экономическое и производственное планирование сборочного производства |
| Определять меры по снижению уровня материальных затрат и трудоемкости проведения технологических процессов |
| Разрабатывать меры по повышению эффективности применения средств контроля качества производственного процесса и продукции |
| Организовывать и координировать работу по внедрению мероприятий, направленных на повышение эффективности и качества сборочного производства |
| Определять перечень мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной продукции |
| Формировать рекомендации по оптимизации производственного процесса и технологических операций, полученные в результате применения принципов моделирования с помощью конструирования и визуализации |
| Проводить мероприятия по модернизации оборудования и технологических процессов |
| Оценивать эффективность внедряемых мероприятий по улучшению качества и стандартизации работ |
| Применять методы функционально-стоимостного анализа при оптимизации производственного процесса |
|
| Необходимые знания |
| Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
| Методики расчета технико-экономических параметров технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
| Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения |
| Методы контроля технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
| Передовые технологии сборочного производства в автомобилестроении |
| Информационные технологии и программные продукты в области проектирования и реализации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
| Основные принципы организации и управления производственным процессом |
| Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации |
|
| Другие характеристики |
|
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
| Генеральный директор |
Платыгин Дмитрий Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
Ассоциация «Объединение автопроизводителей России», город Москва |
| 2 |
ООО «Автомобильный завод «ГАЗ», город Нижний Новгород |
| 3 |
ООО «Оптима Инжиниринг Системс РУС», городской поселок Имени Морозова, Ленинградская область |
| 4 |
ООО «Фольксваген Груп Рус», город Калуга |
| 5 |
ПАО «АВТОВАЗ», город Тольятти, Самарская область |
| 6 |
ПАО «КАМАЗ», город Набережные Челны, Республика Татарстан |
| 7 |
Совет по профессиональным квалификациям в автомобилестроении, город Москва |
| 8 |
Союз «Автопром Северо-Запад», город Санкт-Петербург |
| 9 |
ФГАОУ ВО «Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет «ЛЭТИ» имени В.И. Ульянова (Ленина)», город Санкт-Петербург |
-
↑Общероссийский классификатор занятий.
-
↑Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
-
↑Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
-
↑Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
-
↑Общероссийский классификатор специальностей по образованию.