-
Профстандарты 2023
-
40 Сквозные виды профессиональной деятельности
- Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от
16.09.2022
№
572н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТОператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)
257
Регистрационный номер
I. Общие сведения
| Ведение процесса производства деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
|
40.063 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
|
Код
|
| Основная цель вида профессиональной деятельности: |
| Производство деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
|
Группа занятий:
|
| 8142. |
Операторы машин и установок по производству изделий из пластмасс |
|
|
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
| 22.2 |
Производство изделий из пластмасс |
|
(код ОКВЭД)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
| A |
Ведение полного цикла производства деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
3 |
| Контроль качества сырьевых компонентов и их подготовка для процесса литья |
A/01.3 |
3 |
| Ведение процесса литья на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
A/02.3 |
3 |
| Обработка отлитых деталей и изделий |
A/03.3 |
3 |
| Определение качества отлитых деталей и изделий в соответствии с техническими условиями |
A/04.3 |
3 |
| Переработка отходов литья под давлением (с возможностью повторного использования) |
A/05.3 |
3 |
| Сборка и упаковка готовых деталей и изделий |
A/06.3 |
3 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Ведение полного цикла производства деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Оператор инжекционно-литьевой машины |
| Литейщик пластмасс 2-го разряда |
| Литейщик пластмасс 3-го разряда |
| Литейщик пластмасс 4-го разряда |
| Литейщик пластмасс 5-го разряда |
| Литейщик пластмасс 6-го разряда |
| Обработчик изделий из пластмасс 1-го разряда |
| Обработчик изделий из пластмасс 2-го разряда |
| Обработчик изделий из пластмасс 3-го разряда |
| Обработчик изделий из пластмасс 4-го разряда |
| Сборщик изделий из пластмасс 1-го разряда |
| Сборщик изделий из пластмасс 2-го разряда |
| Сборщик изделий из пластмасс 3-го разряда |
| Сборщик изделий из пластмасс 4-го разряда |
| Сборщик изделий из пластмасс 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Другие характеристики |
Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
8142 |
Операторы машин и установок по производству изделий из пластмасс |
| ЕКС
|
§ 113 |
Литейщик пластмасс 2-го разряда |
| § 114 |
Литейщик пластмасс 3-го разряда |
| § 115 |
Литейщик пластмасс 4-го разряда |
| § 116 |
Литейщик пластмасс 5-го разряда |
| § 117 |
Литейщик пластмасс 6-го разряда |
| § 153 |
Обработчик изделий из пластмасс 1-го разряда |
| § 154 |
Обработчик изделий из пластмасс 2-го разряда |
| § 155 |
Обработчик изделий из пластмасс 3-го разряда |
| § 156 |
Обработчик изделий из пластмасс 4-го разряда |
| § 220 |
Сборщик изделий из пластмасс 1-го разряда |
| § 221 |
Сборщик изделий из пластмасс 2-го разряда |
| § 222 |
Сборщик изделий из пластмасс 3-го разряда |
| § 223 |
Сборщик изделий из пластмасс 4-го разряда |
| § 224 |
Сборщик изделий из пластмасс 5-го разряда |
| ОКПДТР
|
16081 |
Оператор технологических установок |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль качества сырьевых компонентов и их подготовка для процесса литья |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Приемка сырьевых компонентов в соответствии с паспортными данными поставщика и техническим заданием |
| Проверка физических характеристик сырьевых компонентов |
| Контроль используемого сырья и контактирующих с вязкой массой плоскостей |
| Подготовка полимерного сырья и компаунда по заданным рецептам |
| Выполнение операций по сушке, влагоудалению, смешиванию и колеровке полимерного сырья |
| Добавление вторичного полимерного сырья согласно технологическим требованиям |
| Удаление посторонних частиц, пыли при загрузке сырья с использованием специальных средств |
|
| Необходимые умения |
| Определять качество поступившего сырья в соответствии с техническим заданием |
| Применять методы механической очистки сырья |
| Выявлять загрязнение, наличие посторонних примесей в полимерном сырье |
| Использовать необходимое вспомогательное оборудование для смешивания, дозирования, сушки, влагоудаления, колеровки |
| Выявлять загрязнение, наличие посторонних примесей в полимерном сырье |
| Рассчитывать нормы расхода используемого сырья |
| Эксплуатировать дополнительное и вспомогательное оборудование для подготовки полимерного сырья |
|
| Необходимые знания |
| Требования к качеству готовой смеси |
| Техническая документация на используемое сырье |
| Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов |
| Физико-химические свойства сырьевых компонентов для процесса литья |
| Наполнители и добавки в полимерные материалы |
| Методы механической очистки сырья |
| Технология изготовления смеси, компаунда |
| Свойства полимерного сырья и причины его усадки |
| Особенности структуры и свойства крупнотоннажных полимеров |
| Устройство периферийного и вспомогательного оборудования (компрессорной техники, чиллеров, термостатов, устройств дозирования красителя, загрузки и транспорта сырья, роботов подачи этикетки и выемки литников, извлечения готовых изделий из полости литьевых форм) |
| Методы расчета подачи необходимого объема полимерного сырья с учетом времени сушки |
| Требования к качеству готовой смеси |
| Виды термопластов и термореактивных порошков |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
|
| Другие характеристики |
|
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса литья на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Загрузка полимерных компонентов в бункер литьевой машины |
| Нагревание и накопление массы в бункере |
| Ведение процесса расплавления компонентов и подача расплава в форму |
| Настройка механизмов литьевой машины под заданный режим литья |
| Регулирование скорости впрыска в процессе заполнения полости термопластавтомата |
| Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов |
| Смазка формующих полостей специальными составами |
| Контроль перемещения дозированной части расплава в форму |
| Регулирование давления для заполнения формы и равномерного распределения полимерной массы по форме |
| Контроль смыкания цилиндра с узлом, в котором происходит непосредственно формовка |
| Контроль работы толкателей |
| Регулирование процесса охлаждения наполненного объема до полного затвердевания пластмассы |
| Съем деталей и изделий |
|
| Необходимые умения |
| Настраивать режимы работы оборудования, отвечающего за сушку полимерного сырья, влагоудаление, транспортировку и загрузку |
| Контролировать параметры процесса литья |
| Вести процесс гомогенизации расплавленной массы полимерных компонентов |
| Выявлять проблемы при съеме деталей и изделий |
| Обслуживать пресс-формы |
| Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования |
| Использовать устройства для формирования изделий разной конструкции из пластических масс |
| Применять выталкивающие вкладыши или стержни без выталкивателя и со сталкивающей плитой |
|
| Необходимые знания |
| Методы контроля параметров технологического процесса |
| Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений, отвечающих за съем деталей, изделий (механизмы, роботы) |
| Конструктивные особенности литьевых форм, отвечающие за съем детали, изделия |
| Оборудование поршневого типа и пластикатор с червячным механизмом |
| Особенности процесса гомогенизации расплавленной массы полимерных компонентов |
| Химические процессы превращения сырья в неплавкий и нерастворимый материал |
| Устройство литьевых машин |
| Различные типы систем и механизмов для съема, транспортировки и укладки отлитых изделий и деталей в тару |
| Способы однокомпонентного/многокомпонентного литья пластмасс под давлением: инжекционный, интрузионный, инжекционно-прессовый, инжекционно-газовый |
| Особенности и характеристики термопластов: объем впрыска, усилие запирания формы, расстояние между плитами, скорость впрыска |
| Паспортная номограмма для литьевой машины |
| Классификация литьевых машин |
| Специфика переработки полимерных материалов методом инжекционного литья под давлением |
| Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
|
| Другие характеристики |
| При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности деталей и изделий |
|
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование |
Обработка отлитых деталей и изделий |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Удаление литников |
| Проведение механической обработки деталей и изделий |
| Проверка кромки изделия на наличие облоя, грата, недолива, заусенцев |
| Удаление с помощью инструмента облоя с поверхности деталей, изделий |
| Проверка соответствия изделия эскизам, моделям, эталонным образцам |
| Сортировка изделий, деталей и учет по установленной форме |
| Нарезка образцов для испытания деталей и изделий |
| Снятие фасок, обрезка по торцу с применением соответствующего оборудования и инструмента |
| Шлифовка и полировка поверхности изделий из пластмасс и мест удаления литников и заусенцев на механических шлифовальных и полировальных кругах с применением различных шлифовальных порошков и полирующих паст |
| Обработка деталей и изделий согласно требованиям качества |
|
| Необходимые умения |
| Удалять литники, зачищать заусенцы, производить простую механическую обработку деталей и изделий с использованием вспомогательного инструмента |
| Подготавливать и использовать приспособления, режущий и измерительный инструмент |
| Использовать средства и механизмы для съема, транспортировки, укладки изделий и деталей в тару |
|
| Необходимые знания |
| Правила использования вспомогательного инструмента при обработке отлитых деталей и изделий |
| Способы обработки и устранения технологических дефектов |
| Технология обработки изделий из пластмасс |
| Правила обработки и требования к качеству готовой продукции |
| Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс |
| Физико-механические свойства обрабатываемых пластмассовых материалов и режимы их обработки |
| Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
|
| Другие характеристики |
| При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности деталей и изделий |
|
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование |
Определение качества отлитых деталей и изделий в соответствии с техническими условиями |
Код |
A/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Проверка готового изделия на соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов) |
| Проверка чистоты поверхности готовых изделий |
| Контроль соответствия цвета и геометрических размеров готового изделия с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий |
|
| Необходимые умения |
| Визуально контролировать качество готового изделия, соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов) |
| Определять соответствие веса детали и изделия (с использованием специальных приспособлений, инструментов) |
| Проверять соответствие цвета и геометрических размеров с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий |
| Использовать контрольно-измерительные приборы |
|
| Необходимые знания |
| Средства, обеспечивающие контроль качества выпускаемой продукции |
| Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс |
| Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям |
| Основные виды брака и методы его устранения (пузыри, матовые пятна, темные полосы, пленка, линии, наличие пустот, локальный пережег детали, грязное изделие, непрочные сварные стыки, расслоение детали, грат на стыках, затрудненный съем изделия) |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
|
| Другие характеристики |
| При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности изготовления деталей и изделий |
|
3.1.5. Трудовая функция
| Наименование |
Переработка отходов литья под давлением (с возможностью повторного использования) |
Код |
A/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Переработка отходов литья под давлением |
| Загрузка отходов и бракованных деталей, изделий в шредер, дробилку, ножевые, роторные измельчители |
| Загрузка переработанного сырья в загрузочный бункер инжекционно-литьевой машины |
|
| Необходимые умения |
| Эксплуатировать вспомогательное оборудование для переработки отходов литья под давлением |
| Эксплуатировать вспомогательное оборудование для транспортировки и загрузки переработанного сырья в загрузочный бункер |
|
| Необходимые знания |
| Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для переработки отходов литья |
| Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для транспортировки и загрузки переработанного сырья |
| Требования к вторично перерабатываемому материалу после переработки отходов литья |
| Требования к количественному и качественному соотношению вторично используемого сырья |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
|
| Другие характеристики |
|
3.1.6. Трудовая функция
| Наименование |
Сборка и упаковка готовых деталей и изделий |
Код |
A/06.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Сортировка деталей перед сборкой |
| Подготовка деталей перед сборкой |
| Выполнение отдельных вспомогательных сборочных работ |
| Сборка изделий согласно технической документации |
| Укладка изделий и деталей в тару согласно требованиям |
| Упаковка изделий и деталей согласно требованиям |
|
| Необходимые умения |
| Использовать инструмент для сборки |
| Осуществлять сборку изделий согласно схемам, чертежам, инструкциям |
| Собирать готовую продукцию из комплектующих частей согласно с техническим заданием и в установленной последовательности |
| Выполнять все необходимые операции по сборке изделий |
| Взвешивать, оформлять этикетки |
| Маркировать готовую продукцию |
|
| Необходимые знания |
| Правила работы с инструментом, необходимым для сборки изделий |
| Схемы, инструкции, чертежи, используемые при сборке изделий |
| Требования, предъявляемые к качеству сборки деталей и изделий |
| Правила сборки элементов (деталей, изделий) |
| Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям |
| Требования к упаковке и правила упаковки продукции |
| Требования к маркировке и правила маркировки продукции |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
|
| Другие характеристики |
|
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| НО Российский Союз предприятий и организаций химического комплекса, г ород Москва |
| Президент |
Иванов Виктор Петрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
Общероссийское отраслевое объединение работодателей «Российский союз предприятий и организаций химического комплекса», город Москва |
| 2 |
ООО «Научно-исследовательский и аналитический центр «Техновек», город Москва |
| 3 |
Совет по профессиональным квалификациям химического и биотехнологического комплекса, город Москва |
| 4 |
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
-
↑Общероссийский классификатор занятий.
-
↑Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
-
↑Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
-
↑Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.