-
Профстандарты 2022
-
40 Сквозные виды профессиональной деятельности
- Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от
28.09.2020
№
655н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТСпециалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства
298
Регистрационный номер
I. Общие сведения
| Наладка, регулировка и испытания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в кузнечно-штамповочном производстве |
|
40.072 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
|
Код
|
| Основная цель вида профессиональной деятельности: |
| Обеспечение эффективной эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в кузнечно-штамповочном производстве |
|
Группа занятий:
|
| 2141. |
Инженеры в промышленности и на производстве |
3115. |
Техники-механики |
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
| 71.20 |
Технические испытания, исследования, анализ и сертификация |
|
(код ОКВЭД)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
| A |
Предварительная настройка кузнечно-штамповочного оборудования, подготовка к пусконаладочным работам |
4 |
| Техническая диагностика кузнечно-штамповочного оборудования после монтажа |
A/01.4 |
4 |
| Наладка и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования |
A/02.4 |
4 |
| Сбор данных во время монтажа, наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, составление технических отчетов |
A/03.4 |
4 |
| Подготовка к проведению испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
A/04.4 |
4 |
| B |
Наладка и регулировка кузнечно-штамповочного оборудования |
5 |
| Выполнение работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
B/01.5 |
5 |
| Наладка и регулирование системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
B/02.5 |
5 |
| Проведение испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
B/03.5 |
5 |
| Измерение параметров работы и подготовка заключения о возможности эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
B/04.5 |
5 |
| C |
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации, совершенствование методов наладки и регулировки |
6 |
| Подготовка к работе средств измерений и цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
C/01.6 |
6 |
| Проведение испытаний и проверка результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
C/02.6 |
6 |
| Выявление и учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования |
C/03.6 |
6 |
| D |
Организация и контроль качества работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
7 |
| Организация работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
D/01.7 |
7 |
| Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
D/02.7 |
7 |
| Разработка инструкций и инструктаж персонала по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
D/03.7 |
7 |
| Организация приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
D/04.7 |
7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Предварительная настройка кузнечно-штамповочного оборудования, подготовка к пусконаладочным работам |
Код |
A |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Техник-механик |
| Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена |
| Требования к опыту практической работы |
- |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) |
| Прохождение противопожарного инструктажа |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Техническая диагностика кузнечно-штамповочного оборудования после монтажа |
Код |
A/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Оценка технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования |
| Определение неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования после монтажа |
| Измерительный контроль основных показателей работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка работы всех элементов кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с технической документацией |
| Технический осмотр главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Необходимые умения |
| Оценивать техническое состояние кузнечно-штамповочного оборудования с применением электронных средств диагностики |
| Анализировать конструкторскую и эксплуатационную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Выбирать методы и средства контроля основных показателей работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Определять соответствие характеристик элементов кузнечно-штамповочного оборудования конструкторской и эксплуатационной документации |
| Выявлять неисправности в главном исполнительном механизме, приводе, блокирующих или предохранительных устройствах |
|
| Необходимые знания |
| Устройство и принцип действия кузнечно-штамповочного оборудования, поставляемого в организацию |
| Электронные средства диагностики работы кузнечно-штамповочного оборудования: назначение, возможности, порядок использования |
| Методы монтажа, регулировки и наладки основных элементов кузнечно-штамповочного оборудования |
| Назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения |
| Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Принципы работы главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств |
| Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
| Другие характеристики |
|
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Наладка и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
A/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Поиск в технической документации информации по работе и характеристикам привода кузнечно-штамповочного оборудования и его монтажу |
| Проверка и испытание привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технический осмотр и проверка работы блокирующих и предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Наладка и регулирование основных параметров привода кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Необходимые умения |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию на привод кузнечно-штамповочного оборудования |
| Искать в электронном архиве справочную информацию по приводу кузнечно-штамповочного оборудования и его монтажу |
| Выявлять неисправности при работе блокирующих или предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Применять методики измерения показателей работы привода кузнечно-штамповочного оборудования при его испытании |
| Производить регулировку и наладку привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проводить испытания кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу и выявлять недостатки в его работе |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов об испытаниях привода кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Необходимые знания |
| Устройство приводов кузнечно-штамповочного оборудования, назначение и условия работы |
| Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации |
| Принципы работы блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методы наладки и регулировки привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
| Другие характеристики |
|
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование |
Сбор данных во время монтажа, наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, составление технических отчетов |
Код |
A/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Проверка укомплектованности кузнечно-штамповочного оборудования принадлежностями, инструкциями, запасными частями, конструкторской и эксплуатационной документацией в соответствии с ведомостью комплектации |
| Сбор и подготовка данных для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составление технических отчетов по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Необходимые умения |
| Анализировать сопроводительную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Осуществлять сбор данных, необходимых для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования |
| Искать в электронном архиве справочную информацию по наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Осуществлять проверку режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с конструкторской и эксплуатационной документацией |
| Использовать измерительные и контрольные функции электронной системы управления для проверки режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять технические отчеты по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать системы электронного документооборота для отправки отчетов |
|
| Необходимые знания |
| Единая система конструкторской документации |
| Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации |
| Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации, используемых в организации |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства |
| Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
| Порядок оформления, хранения и использования технической и учетной документации |
| Методы монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Способы установки и наладки штамповой оснастки |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
| Другие характеристики |
|
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка к проведению испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
A/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Подключение и проверка работы контрольно-измерительных приборов согласно программе испытаний |
| Подготовка информации для составления графиков и планов проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Наладка кузнечно-штамповочного оборудования для испытаний под руководством инженера по наладке и испытаниям |
| Сбор и подготовка данных для технического отчета о проведенных испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования и их результатах |
|
| Необходимые умения |
| Выбирать контрольно-измерительные приборы для измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний |
| Использовать компьютерные измерительные системы для измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний |
| Анализировать конструкторскую и эксплуатационную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Осуществлять наладку кузнечно-штамповочного оборудования |
| Осуществлять сбор данных, необходимых для анализа результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Создавать электронные таблицы с данными, необходимыми для анализа результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать средства диагностики и измерения для выявления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать измерительные и контрольные функции электронной системы управления для диагностики и выявления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Необходимые знания |
| Методическая документация по организации и проведению наладки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методы монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технические характеристики и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
| Другие характеристики |
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Наладка и регулировка кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
B |
Уровень квалификации |
5 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Инженер III категории |
| Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования III категории |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена |
| или |
| Высшее образование - бакалавриат |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет техником в кузнечно-штамповочном производстве при наличии среднего профессионального образования - программ подготовки специалистов среднего звена |
| Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - бакалавриата |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) |
| Прохождение противопожарного инструктажа |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики |
|
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Выполнение работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
B/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Проверка кузнечно-штамповочного оборудования на соответствие требованиям стандартов, технических условий, конструкторской документации |
| Регулировка и проверка срабатывания блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами кузнечно-штамповочного оборудования заданных команд и устранение выявленных дефектов |
| Проверка работы электронных устройств и цифровой системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Испытание кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу с проверкой работы всех систем и устройств |
|
| Необходимые умения |
| Анализировать кинематические схемы, сборочные чертежи, техническую документацию на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы по регулировке и проверке блокирующих и предохранительных устройств, проверке системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверять полноту заполнения свидетельства о приемке сертифицированного кузнечно-штамповочного оборудования (знак соответствия, обозначение, дата регистрации и срок действия сертификата) |
| Производить настройку, выявлять и устранять неисправности при работе блокирующих или предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверять работу системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверять работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проводить испытания работы кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу |
|
| Необходимые знания |
| Технические нормы и методические документы в области организации работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества кузнечно-штамповочного оборудования |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства |
| Основные технологические процессы ковки и штамповки деталей, поковок и изделий |
| Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
| Другие характеристики |
|
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Наладка и регулирование системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
B/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Изучение технической документации на систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка монтажа всех элементов системы управления, датчиков и устройств позиционирования, предохранительных и блокирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка и наладка точности и скорости включения отдельных элементов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Наладка работы блокирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Проверка работы электронных компонентов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования по заданной программе |
| Внесение изменений в компьютерную программу управления в случае возникновения ошибок программы или неполадок в работе кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка работы на холостом ходу всех элементов системы управления и системы экстренной остановки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составления отчетов и предложений по работе системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Необходимые умения |
| Анализировать техническую документацию, электрические, гидравлические и (или) пневматические схемы подключения системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы по регулировке и проверке системы управления кузнечно-штамповочного оборудования, проверке датчиков и устройств позиционирования |
| Производить проверку монтажа всех элементов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Производить проверку и наладку точности и скорости включения отдельных элементов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Производить проверку и наладку работы блокирующих устройств |
| Применять защитные устройства при наладочных работах |
| Использовать контрольно-измерительные средства при проверке наладки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Визуально выявлять неполадки в работе системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать функцию самодиагностики для выявления неполадок в работе системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Устранять неисправности в работе системы управления и блокирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Корректировать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять производственно-техническую документацию |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
|
| Необходимые знания |
| Устройство и принцип действия кузнечно-штамповочного оборудования, поставляемого в организацию |
| Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства |
| Устройство и принципы работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технические характеристики и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Единая система конструкторской документации |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
|
| Другие характеристики |
|
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование |
Проведение испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
B/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Проверка режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Наладка и испытание кузнечно-штамповочного оборудования под нагрузкой с изготовлением партии поковок и проверкой их качества |
| Периодическая проверка основных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования |
| Периодическая проверка автоматизирующих и механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования на работоспособность и точность позиционирования |
| Контроль наладки и регулировки автоматизирующих и механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Контроль соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Подготовка предложений по изменению режимов работы и оптимальному использованию кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации, корректировке технологического процесса ковки и штамповки |
|
| Необходимые умения |
| Анализировать эксплуатационную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование и технологическую документацию на выполняемую операцию ковки или штамповки |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа режимов эксплуатации конечно-штамповочного оборудования и средств механизации |
| Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о режимах эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации |
| Анализировать данные об испытаниях в электронных таблицах и текстовых документах и корректировать режимы опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Выполнять наладку и испытание кузнечно-штамповочного оборудования при ковке или штамповке опытной партии деталей, поковок и изделий |
| Применять контрольно-измерительные инструменты при проведении наладки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
| Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Применять защитные устройства при опытных работах на кузнечно-штамповочном оборудовании |
| Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации |
| Анализировать показатели работы, вносить корректировки в режимы работы и производить подналадку кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Корректировать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для подналадки |
|
| Необходимые знания |
| Основные технологические процессы ковки и штамповки |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство и принцип действия кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации, поставляемых в организацию |
| Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств |
| Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы и техническую документацию |
|
| Другие характеристики |
|
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование |
Измерение параметров работы и подготовка заключения о возможности эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
Код |
B/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Планирование проверок характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и выявление их неисправности |
| Выбор методики проведения проверки характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Обработка результатов проверок отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составление отчетов и заключений по результатам проверок кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Необходимые умения |
| Выбирать методы и средства измерения характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и выявлять их неисправности |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы о характеристиках и параметрах отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать методики определения характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о диагностике и измерениях параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Анализировать конструктивные и эксплуатационные особенности работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять отчеты и заключения о пригодности к эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления протоколов (актов) контроля технического состояния, отчетов и заключений о пригодности к эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать системы электронного документооборота для передачи заключений, отчетов и протоколов (актов) контроля технического состояния |
|
| Необходимые знания |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Технические нормы и методические документы по организации проверки работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Методики стандартных испытаний узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Электронные средства диагностики работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации: назначение, возможности, порядок использования |
| Единая система конструкторской документации |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
| Другие характеристики |
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации, совершенствование методов наладки и регулировки |
Код |
C |
Уровень квалификации |
6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Инженер II категории |
| Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории |
| Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат |
| или |
| Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером III категории в кузнечно-штамповочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриата |
| Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - магистратуры или специалитета |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) |
| Прохождение противопожарного инструктажа |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики |
|
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка к работе средств измерений и цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
C/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Определение методов, продолжительности, объема испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технических заданий, конструкторской документации |
| Выбор средств измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформление документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки |
| Наладка средств измерения и измерительной аппаратуры для испытаний в соответствии с программой проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Необходимые умения |
| Выбирать методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технических заданий, конструкторской документации |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения методов и продолжительности испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Выполнять поиск данных в электронных справочниках и библиотеках о методах испытаний и их применяемости для кузнечно-штамповочного оборудования |
| Выбирать средства измерений в соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера |
| Оформлять документы учета средств измерений и документы, подтверждающие проведение их поверки |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документов учета средств измерений и документы, подтверждающие проведение их поверки |
| Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для проведения испытаний |
| Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать контрольно-измерительные приборы, приспособления и инструменты, применяемые при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Необходимые знания |
| Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методы регулировки и наладки средств измерений и цифровой аппаратуры |
| Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технические характеристики, правила эксплуатации средств измерений и цифровой аппаратуры |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подключения средств измерения и цифровой аппаратуры |
|
| Другие характеристики |
|
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Проведение испытаний и проверка результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
C/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Проверка кузнечно-штамповочного оборудования на безопасность |
| Испытание кузнечно-штамповочного оборудования при выполнении технологической операции ковки или штамповки |
| Обработка результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Внесение необходимых изменений в способы и методы наладки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Испытание кузнечно-штамповочного оборудования с учетом изменений |
|
| Необходимые умения |
| Просматривать запланированные пусконаладочные работы и испытания кузнечно-штамповочного оборудования и готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами |
| Производить предварительную проверку кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями |
| Проверять действие всех механизмов, электро-, гидро-, пневмооборудования кузнечно-штамповочного оборудования в наладочном, пооперационном и автоматическом режимах при испытаниях |
| Проверять работу систем управления, смазки и охлаждения кузнечно-штамповочного оборудования, действие защитных и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования, герметичность уплотнений |
| Анализировать основные показатели работы и характеристики кузнечно-штамповочного оборудования в процессе испытаний |
| Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями и анализировать ее работу в процессе испытаний |
| Производить переналадку кузнечно-штамповочного оборудования по результатам испытаний и вносить изменения в способы и методы наладки |
| Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования с учетом полученных после проведения испытаний данных |
| Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией |
| Проверять работоспособность при различных режимах согласно технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы по проверке работоспособности кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах эксплуатации |
|
| Необходимые знания |
| Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий |
| Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила и методики оценки эффективности работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Правила проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, требования к ним |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Другие характеристики |
|
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование |
Выявление и учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
C/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования |
| Учет аварий, поломок и снижения точности средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка учетной документации с целью прогнозирования поломок кузнечно-штамповочного оборудования и своевременного их устранения |
| Анализ качества выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Анализ режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Разработка предложений по предотвращению аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Необходимые умения |
| Производить периодическую проверку кузнечно-штамповочного оборудования и вести журнал проверок |
| Производить регистрацию фактов аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования, вести документацию по их учету |
| Выполнять ввод информации об авариях, поломках и ремонте кузнечно-штамповочного оборудования в электронной системе учета оборудования и инструмента организации |
| Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Визуально и при помощи средств измерения выявлять неисправности в работе кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Анализировать работоспособность кузнечно-штамповочного оборудования на различных режимах работы |
| Использовать функцию самодиагностики системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для выявления аварий, поломок и отказов |
| Оценивать качество выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Формировать учетно-отчетную документацию |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и заключений об авариях, поломках и отказах кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Необходимые знания |
| Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов |
| Способы устранения неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования |
| Электронные системы учета оборудования и инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Единая система конструкторской документации |
| Порядок учета и хранения паспортов на кузнечно-штамповочное оборудование и средства механизации, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
| Другие характеристики |
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Организация и контроль качества работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
Код |
D |
Уровень квалификации |
7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей |
Инженер I категории |
| Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования I категории |
| Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером II категории в кузнечно-штамповочном производстве |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) |
| Прохождение противопожарного инструктажа |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики |
|
Дополнительные характеристики
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование |
Организация работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
D/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Составление программ проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составление программ проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составление календарных графиков проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составление календарных графиков проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Подготовка рекламаций и заявок на ремонт производителю комплектующих кузнечно-штамповочного оборудования |
| Контроль проведения работ и соблюдения технологической дисциплины при наладке и испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Необходимые умения |
| Составлять программы проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Формировать режим проведения сертификационных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять программы проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять календарные графики проверки средств измерений |
| Создавать электронные таблицы для планирования графиков проверки средств измерения и планирования работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять календарные графики проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять календарные графики проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять графики планово-предупредительных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Просматривать запланированные пусконаладочные работы и испытания кузнечно-штамповочного оборудования, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами |
| Контролировать проведение работ и обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке, регулировке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера |
| Оформлять претензионные документы |
| Использовать системы электронного документооборота для согласования и отправки рекламаций и утверждения работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Формировать учетно-отчетную документацию по результатам проведенных работ и испытаний |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления программ проведения пусконаладочных работ и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, учетно-отчетной документации, претензионных документов |
|
| Необходимые знания |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Единая система конструкторской документации |
| Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Методическая документация и технические нормы по организации аттестации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Порядок предъявления рекламаций по качеству материалов, изделий и оборудования |
|
| Другие характеристики |
|
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование |
Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
D/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Разработка новых методов экспериментальных исследований и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Анализ технической документации и отчетов по пусконаладочным работам, опытной эксплуатации и результатам испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Разработка технических заданий на проектирование и изготовление контрольно-измерительного оснащения и оборудования для проведения испытаний и наладки |
| Внедрение новых методов наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования с использованием компьютерной диагностики и цифровой аппаратуры |
| Рассмотрение рационализаторских предложений и изобретений по совершенствованию конструкций кузнечно-штамповочного оборудования, организации работ по наладке и испытаниям этих решений |
|
| Необходимые умения |
| Анализировать современную научно-техническую литературу по проведению исследований и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Выполнять поиск данных о новых видах исследования и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в электронных справочниках и библиотеках, информационно-телекоммуникационной сети «Интернет» |
| Разрабатывать новые методы экспериментальных исследований и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Анализировать техническую документацию на кузнечно-штамповочное оборудование с целью поиска способов оптимизации его наладки |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа и оптимизации наладки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Разрабатывать технические задания на проектирование и изготовление контрольно-измерительного оснащения и оборудования для проведения испытаний и наладки |
| Просматривать конструкторскую документацию, устанавливать необходимые размеры, создавать эскизы и чертежи для технического задания на изготовление контрольно-измерительного оснащения и оборудования для проведения испытаний и наладки кузнечно-штамповочного оборудования с использованием систем автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) |
| Изучать и внедрять новые методы электронной диагностики кузнечно-штамповочного оборудования и систем автоматизации |
| Анализировать преимущества и недостатки новых изобретений и решений по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, внедрять эти решения |
| Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с требованиями нормативно-технической документации |
| Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления технических заданий, научно-технических отчетов, обзоров и публикаций |
|
| Необходимые знания |
| Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет» |
| Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Единая система конструкторской документации |
| Методическая документация и технические нормы по метрологическому обеспечению производства |
| CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них |
| Методическая документация и технические нормы по организации и проведению наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методы и правила планирования исследовательских и опытных работ |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Технические нормы и руководящие материалы по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
| Другие характеристики |
|
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка инструкций и инструктаж персонала по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
D/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Разработка инструкций для наладчиков кузнечно-штамповочного оборудования |
| Разработка графиков и программы по проведению инструктажа персонала (наладчиков, рабочих) организации |
| Разработка методических и нормативно-технических документов, технической документации по проведению наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проведение инструктажа персонала (наладчиков, рабочих) организации |
| Создание электронных пособий и средств оценки знаний |
| Анализ и разработка алгоритма действий, необходимых для наладки кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Необходимые умения |
| Производить анализ нарушений работы кузнечно-штамповочного оборудования в результате неправильной наладки и корректировать инструкции по наладке |
| Составлять программы проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять инструкции для наладчиков и рабочих |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления инструкций, электронных пособий для обучения, средств проверки знаний после инструктажа |
| Создавать эскизы для оформления инструкций и электронных пособий для обучения с использованием компьютерных программы для работы с графической информацией |
| Разрабатывать методические и технические нормы, техническую документацию по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять графики прохождение инструктажа и проводить инструктаж персонала по наладке оборудования и проведению испытаний |
| Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера |
| Отправлять сообщения по электронной почте для оповещения персонала о графиках прохождения инструктажа |
| Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с технической документацией на кузнечно-штамповочное оборудование |
|
| Необходимые знания |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методы монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
| Другие характеристики |
|
3.4.4. Трудовая функция
| Наименование |
Организация приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
D/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| |
|
| Трудовые действия |
| Составление заключения о готовности нового кузнечно-штамповочного оборудования к приемке и проведению приемо-сдаточных испытаний |
| Планирование и организация приемо-сдаточных испытаний для кузнечно-штамповочного оборудования |
| Согласование и утверждение инструкций для наладчиков и рабочих в организации, в которую поставляется кузнечно-штамповочное и вспомогательное оборудование |
| Проведение приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Принятие решения о начале промышленной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Необходимые умения |
| Анализировать полный цикл предварительных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, давать заключения о прохождении полного цикла предварительных испытаний |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа прохождения полного цикла предварительных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять программы и графики работ по проведению приемо-сдаточных испытаний для кузнечно-штамповочного оборудования |
| Просматривать запланированные приемо-сдаточные испытания кузнечно-штамповочного оборудования, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами |
| Организовывать и проводить производственные совещания |
| Отправлять сообщения по электронной почте для оповещения персонала о проведении производственных совещаний |
| Проводить приемо-сдаточных испытания кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять технические отчеты и заключения о возможности промышленной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять производственно-техническую документацию |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и заключений о проведении приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| Необходимые знания |
| Единая система конструкторской документации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Правила приемки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ |
| Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при наладке и испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
| Другие характеристики |
|
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ООО «Союзмаш консалтинг», город Москва |
| Генеральный директор |
Андреев Илья Александрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
АО«Раменское приборостроительное конструкторское бюро», город Раменское, Московская область |
| 2 |
Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва |
| 3 |
ОООР«Союз машиностроителей России», город Москва |
| 4 |
ОООР«Экосфера», город Москва |
| 5 |
ПАО«Кузнецов», городСамара |
| 6 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 7 |
ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н. Э.Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва |
| 8 |
ФГБУ «Всероссийский научно-исследовательский институт труда» Минтруда России, город Москва |
-
↑Общероссийский классификатор занятий.
-
↑Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
-
↑Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
-
↑Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
-
↑Общероссийский классификатор специальностей по образованию.