| Способы нарезания зубьев цилиндрических колес: зубофрезерование, зубодолбление и зубострогание |
| Технические характеристики зуборезных станков различных моделей |
| Узлы и механизмы зуборезных станков, их взаимодействие |
| Типы и модели зубострогальных станков |
| Виды работ, выполняемых на зубострогальных станках |
| Элементы кинематической схемы зубострогального станка |
| Типы и модели зубофрезерных станков |
| Узлы и механизмы зубофрезерного станка, их взаимодействие |
| Устройство и назначение узлов зубофрезерного станка: станины, стола, суппорта, дифференциала, гитар скоростей, подач, деления и дифференциала, хобота, направляющих привода станка |
| Типы, модели и устройство зубодолбежных станков |
| Методы нарезания на зубодолбежном станке цилиндрических колес внешнего зацепления с прямыми зубьями |
| Правила выбора необходимой скорости резания, числа ходов долбяка в минуту, числа оборотов шпинделя, правила подбора шкивов |
| Реечные долбяки (гребенки), их конструкция и геометрия |
| Правила подбора сменных колес гитары подач зубодолбежного станка |
| Правила подбора сменных колес гитары дифференциала зубодолбежного станка |
| Сведения о работе станков для снятия заусенцев и фасок, зубозакругляющих и зубопротяжных станков |
| Краткая характеристика режущего инструмента, применяемого при работе на зуборезных станках |
| Инструментальные материалы и требования, предъявляемые к ним, правила выбора марки инструментального материала для различных условий работы |
| Сведения о режущих инструментах и их геометрии; влияние на стойкость режущих инструментов их геометрии; способы контроля геометрии режущей части инструмента |
| Части и элементы режущих инструментов |
| Основные углы режущих инструментов |
| Нормали режущих инструментов |
| Износ зуборезных инструментов; критерии износа |
| Понятие о стойкости инструмента |
| Скорость резания, допускаемая режущими свойствами инструмента |
| Зависимость стойкости режущих инструментов от режима и продолжительности резания |
| Виды измерительных инструментов, применяемых при работе на зуборезных станках |
| Инструменты и приборы для измерения линейных и угловых величин |
| Правила выполнения измерений штангенциркулем, штангенглубиномером и штангенрейсмусом |
| Приборы для измерения углов: угловые меры (плитки), угольники, угломер с нониусом |
| Устройство линейного нониуса, точность отсчета по нему |
| Устройство кругового нониуса, точность отсчета по нему |
| Устройство микрометрических инструментов (микрометр, микрометрический нутромер, микрометрический глубиномер, винтовой нониус) и правила пользования микрометрическими инструментами |
| Устройство штангензубомера и приемы пользования штангензубомером; предельные калибры (скобы и пробки), шаблоны, их применение |
| Приборы для проверки профиля, направления зубьев |
| Понятие об оптических приборах для проверки профиля зуба |
| Приборы для проверки на биение, на правильность и плавность зацепления |
| Понятие о рычажных и рычажно-зубчатых приборах; резьбовые калибры |
| Факторы, влияющие на точность измерения |
| Допустимые и недопустимые погрешности при измерении деталей |
| Технологический процесс обработки деталей |
| Элементы технологического процесса обработки деталей: операции, установки, переходы и проходы |
| Способы определения последовательности операций и переходов при обработке деталей; межоперационные припуски; установочные и контрольные базы |
| Базирование деталей при обработке: виды базовых поверхностей; погрешности базирования; выбор оптимального варианта базирования |
| Виды заготовок и требования к ним |
| Методы получения заготовок зубчатых колес, шлицевых валов, червяков |
| Правила подбора приспособлений и инструментов для каждой операции и перехода |
| Понятие об общем и межоперационном припусках на обработку; определение величины припуска |
| Расположение поля допусков в системе отверстия и в системе вала; преимущества системы отверстия |
| Понятие о допусках на подшипники |
| Свободные и сопрягаемые размеры |
| Точность обработки; факторы, влияющие на точность обработки |
| Режимы резания при зубонарезании: подача, скорость, глубина резания; мощность, требуемая для резания |
| Факторы, влияющие на выбор скорости резания; определение ее по формуле |
| Выбор рациональных режимов резания по нормативам |
| Способы устранения вибрации при резании |
| Соотношение составляющих сил резания при нарезании зубчатых колес; определение величины составляющих сил резания; сопротивление резанию; равнодействующая сил резания |
| Силы, действующие на передние и задние грани зуба фрезы |
| Теплообразование при резании; влияние различных факторов на температуру резания |
| Технологические процессы зубозакругления (снятие фасок и заусенцев) |
| Свободные и сопрягаемые размеры, охватываемые и охватывающие поверхности |
| Порядок пользования таблицами допусков и посадок |
| Зазоры, натяги, посадка; их виды и назначение; классы точности и их применение |
| Типы зубчатых колес: конические, червячные, зубчатые колеса с зацеплением Новикова |
| Коррекция зубчатых колес; назначение корригирования зубчатых передач |
| Понятие об эвольвенте и эвольвентном зацеплении |
| Элементы геометрии эвольвентных зубчатых колес: модуль, шаг, диаметры, толщина зуба, высота головки и ножки зуба, длина общей нормали, формулы для определения элементов зубчатого зацепления |
| Нормы точности зубчатого зацепления |
| Нормы кинематической погрешности цилиндрического зубчатого зацепления |
| Средства для комплексного элементного контроля зубчатого зацепления |
| Нормы контактов зубьев и бокового зазора |
| Цилиндрическая погрешность и методы ее контроля |
| Допуски на пятно контакта |
| Нормы точности, заменяющие основные нормы: радиальное биение зубчатого венца, накопленная погрешность окружного шага, колебание длины общей нормали, допуск на разность окружных шагов, предельные отклонения основного шага |
| Способы выбора степеней точности и обозначение допусков на чертежах |
| Классы точности механической обработки |
| Причины возникновения погрешностей при механической обработке |
| Механические свойства обрабатываемых материалов |
| Свойства и область применения литых твердых сплавов (стеллит, сормайт) |
| Физические свойства металлов (удельный вес, плотность, теплопроводность, электропроводность, температура плавления) |
| Понятие о структуре металлов; зависимость свойств металлов от их структуры |
| Понятие об испытании металлов |
| Технологические, химические и механические свойства металлов, деление металлов на черные и цветные |
| Шкала твердости металлов |
| Свойства и применение цветных металлов (медь, олово, свинец, цинк, алюминий) |
| Химический состав, механические и технологические свойства сплавов меди (бронза, латунь) и алюминия |
| Механические и технологические свойства легированных сталей |
| Маркировка легированных сталей и их применение |
| Влияние на качество стали легирующих элементов: марганца, хрома, никеля, молибдена, кобальта, вольфрама, титана |
| Стали с особыми свойствами: жаропрочные, нержавеющие |
| Углеродистые стали, их маркировка, химический состав, механические, технологические свойства и применение |
| Особенности, механические и технологические свойства и область применения чугуна (серого, белого и ковкого) |
| Изменение структуры стали в результате термической обработки |
| Понятие о химико-термической обработке сталей (цементация, цианирование, азотирование, алитирование) |
| Возможные дефекты закалки, возникающие при химико-термической обработке сталей |
| Виды и сущность термической обработки сталей (отжиг, нормализация, закалка, отпуск) |
| Понятие о поверхностной закалке и обработке холодом |
| Понятие о единых системах конструкторской и технологической документации |
| Условные обозначения на чертеже допусков, посадок, предельных отклонений, квалитетов, шероховатости поверхности |
| Виды рабочих чертежей, условные обозначения на рабочих чертежах |
| Виды сечений (наложенные и выносные); обрывы, их обозначения и назначение; разрезы (горизонтальные, вертикальные, наклонные, ступенчатые); штриховка в сечениях и разрезах |
| Правила чтения чертежей с разрезами и сечениями |
| Особые случаи разрезов (через ребро, спицу и тонкую стенку) |
| Типы машиностроительных чертежей, их краткая характеристика |
| Расположение проекций на чертежах, анализ проекций |
| Правила чтения сборочных чертежей и их назначение |
| Изображение и условное обозначение сварных швов, заклепочных соединений |
| Методы анализа всех элементов чертежа детали и нахождения их на всех проекциях |
| Понятие о кинематических схемах, об элементах простых кинематических схем |
| Правила чтения кинематических схем машин и механизмов |
| Условные обозначения типовых деталей и узлов на кинематических схемах |
| Взаимозаменяемость деталей в машиностроении; стандартизация, нормализация и унификация деталей |