1. Профстандарты 2022
  2. 40 Сквозные виды профессиональной деятельности
  3. Зубошлифовщик
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 28.10.2019 № 693н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТЗубошлифовщик

715
Регистрационный номер

I. Общие сведения

Шлифование зубьев и шлицев 40.124
(наименование вида профессиональной деятельности)


Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей зубчатых передач и шлицевых валов на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках
Группа занятий:
7224. Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
(код ОКЗ1) (наименование) (код ОКЗ) (наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.62 Обработка металлических изделий механическая
(код ОКВЭД2) (наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции Трудовые функции
код наименование уровень квалификации наименование код уровень (подуровень) квалификации
A Обработка зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности, зубчатых колес по 5й, 6й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках и (или) шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету и с точностью размеров по 7-9му квалитету на нала 2
Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности A/01.2 2
Шлифование зубьев зубчатых колес по 5й, 6й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках A/02.2 2
Шлифование шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету A/03.2 2
Шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках A/04.2 2
B Обработка зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности, сложных зубчатых колес по 7й степени точности, зубчатых колес по 3й, 4й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках, и (или) шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету и 3
Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности B/01.3 3
Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности B/02.3 3
Шлифование зубьев зубчатых колес по 3й, 4й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках B/03.3 3
Шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету B/04.3 3
Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках B/05.3 3
C Обработка зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности, сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности, особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности, и (или) шлицев с точностью размеров по 6му, 7-му квалитету 3
Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности C/01.3 3
Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности C/02.3 3
Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности C/03.3 3
Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету C/04.3 3
D Обработка зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности и особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности 4
Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности D/01.4 4
Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности D/02.4 4
E Обработка зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности 4
Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности E/01.4 4
Наладка зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков для зубошлифовщика более низкого уровня квалификации E/02.4 4

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование Обработка зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности, зубчатых колес по 5й, 6й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках и (или) шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету и с точностью размеров по 7-9му квалитету на нала Код A Уровень квалификации 2
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Зубошлифовщик 2-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование и
профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы -
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7224 Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
ЕКС3 § 18 Зубошлифовщик 2-го разряда
ОКПДТР4 12277 Зубошлифовщик

3.1.1. Трудовая функция

Наименование Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности Код A/01.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности
Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на простые зубчатые колеса по 7й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления простых зубчатых колес для шлифования зубьев по 7й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности
Выполнять шлифование зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров простых зубчатых колес по 7й степени точности после зубошлифования
Контролировать простые зубчатые колеса по 7й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок простых зубчатых колес
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности после зубошлифования
Параметры простых зубчатых колес по 7й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев простых зубчатых колес по 7й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики

3.1.2. Трудовая функция

Наименование Шлифование зубьев зубчатых колес по 5й, 6й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках Код A/02.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Шлифование зубьев зубчатых колес по 5й, 6й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на зубчатые колеса с 5й, 6й степенью точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Выполнять шлифование зубьев зубчатых колес по 5й, 6й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Контролировать зубчатые колеса по 5й, 6й степени точности после зубошлифования в соответствии с конструкторской документацией
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой на зубошлифовальных станках
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев зубчатых колес по 5й, 6й степени точности после зубошлифования
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев зубчатых колес по 5й, 6й степени точности на зубошлифовальных станках
Основные виды брака при шлифовании зубьев зубчатых колес по 5й, 6й степени точности на зубошлифовальных станках, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
Другие характеристики

3.1.3. Трудовая функция

Наименование Шлифование шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету Код A/03.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету
Настойка и наладка шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету
Шлифование шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на детали со шлицами с точностью размеров по 9му, 10му квалитету (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления деталей для шлифования шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету
Производить настройку шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету в соответствии с технологической документацией
Устанавливать детали шлицевых соединений с точностью, необходимой для шлифования шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету
Выполнять шлифование шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету после шлицешлифования
Контролировать параметры шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой шлицешлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность шлицешлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды шлицевых соединений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности шлицешлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на шлицешлифовальных станках для шлифования шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету
Способы и приемы шлифования шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету на шлицешлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету после шлицешлифования
Параметры шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету, контролируемые после шлифования
Способы контроля шлицев с точностью размеров по 9му, 10му квалитету после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности шлицешлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков и рабочего места шлицешлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлицешлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлицешлифовщика
Другие характеристики

3.1.4. Трудовая функция

Наименование Шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках Код A/04.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на детали со шлицами с точностью размеров по 7-9-му квалитету (рабочий чертеж, технологическую карту)
Устанавливать детали шлицевых соединений с точностью, необходимой для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Выполнять шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Контролировать параметры шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету после шлицешлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на шлицешлифовальных станках для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков
Способы и приемы шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету на шлицешлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету на шлицешлифовальных станках
Основные виды брака при шлифовании шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету после шлицешлифования
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков и рабочего места шлицешлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлицешлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлицешлифовщика
Другие характеристики

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование Обработка зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности, сложных зубчатых колес по 7й степени точности, зубчатых колес по 3й, 4й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках, и (или) шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету и Код B Уровень квалификации 3
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Зубошлифовщик 3-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование и
профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее шести месяцев зубошлифовщиком 2-го разряда
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7224 Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
ЕКС3 § 19 Зубошлифовщик 3-го разряда
ОКПДТР4 12277 Зубошлифовщик

3.2.1. Трудовая функция

Наименование Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности Код B/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на простые зубчатые колеса по 5й, 6й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления простых зубчатых колес для шлифования зубьев по 5й, 6й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Выполнять шлифование зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности после зубошлифования
Контролировать простые зубчатые колеса по 5й, 6й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок простых зубчатых колес
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности после зубошлифования
Параметры простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев простых зубчатых колес по 5й, 6й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики

3.2.2. Трудовая функция

Наименование Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности Код B/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности
Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на сложные зубчатые колеса по 7й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления сложных зубчатых колес для шлифования зубьев по 7й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности
Выполнять шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров сложных зубчатых колес по 7й степени точности после зубошлифования
Контролировать сложные зубчатые колеса по 7й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности после зубошлифования
Параметры сложных зубчатых колес по 7й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев сложных зубчатых колес по 7й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики

3.2.3. Трудовая функция

Наименование Шлифование зубьев зубчатых колес по 3й, 4й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках Код B/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Шлифование зубьев зубчатых колес по 3й, 4й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на зубчатые колеса с 3й, 4-й степенью точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Выполнять шлифование зубьев зубчатых колес по 3й, 4й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Контролировать зубчатые колеса по 3й, 4й степени точности после зубошлифования в соответствии с конструкторской документацией
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой на зубошлифовальных станках
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев зубчатых колес по 3й, 4й степени точности после зубошлифования
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев зубчатых колес по 3й, 4й степени точности на зубошлифовальных станках
Основные виды брака при шлифовании зубьев зубчатых колес по 3й, 4й степени точности на зубошлифовальных станках, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
Другие характеристики

3.2.4. Трудовая функция

Наименование Шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету Код B/04.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Настойка и наладка шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на детали со шлицами с точностью размеров по 7-9-му квалитету (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления деталей для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Производить настройку шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету в соответствии с технологической документацией
Устанавливать детали шлицевых соединений с точностью, необходимой для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Выполнять шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету после шлицешлифования
Контролировать параметры шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой шлицешлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность шлицешлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды шлицевых соединений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности шлицешлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на шлицешлифовальных станках для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Способы и приемы шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету на шлицешлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету после шлицешлифования
Параметры шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету, контролируемые после шлифования
Способы контроля шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности шлицешлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков и рабочего места шлицешлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлицешлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлицешлифовщика
Другие характеристики

3.2.5. Трудовая функция

Наименование Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках Код B/05.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на детали со шлицами с точностью размеров по 6му, 7му квалитету (рабочий чертеж, технологическую карту)
Устанавливать детали шлицевых соединений с точностью, необходимой для шлифования шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету
Выполнять шлифование шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Контролировать параметры шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой шлицешлифовального станка
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на шлицешлифовальных станках для шлифования шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Способы и приемы шлифования шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету на шлицешлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету
Основные виды брака при шлифовании шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету после шлицешлифования
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков и рабочего места шлицешлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлицешлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлицешлифовщика
Другие характеристики

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование Обработка зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности, сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности, особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности, и (или) шлицев с точностью размеров по 6му, 7-му квалитету Код C Уровень квалификации 3
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Зубошлифовщик 4-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование и
профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее одного года зубошлифовщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев зубошлифовщиком 3-го разряда при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7224 Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
ЕКС3 § 20 Зубошлифовщик 4-го разряда
ОКПДТР4 12277 Зубошлифовщик
ОКСО5 2.15.01.28 Шлифовщик-универсал

3.3.1. Трудовая функция

Наименование Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности Код C/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на простые зубчатые колеса по 3й, 4й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления простых зубчатых колес для шлифования зубьев по 3й, 4й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Выполнять шлифование зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности после зубошлифования
Контролировать простые зубчатые колеса по 3й, 4й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок простых зубчатых колес
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности после зубошлифования
Параметры простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев простых зубчатых колес по 3й, 4й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики

3.3.2. Трудовая функция

Наименование Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности Код C/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на сложные зубчатые колеса по 5й, 6й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления сложных зубчатых колес для шлифования зубьев по 5й, 6й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Выполнять шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности после зубошлифования
Контролировать сложные зубчатые колеса по 5й, 6й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности после зубошлифования
Параметры сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики

3.3.3. Трудовая функция

Наименование Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности Код C/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности
Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали зубчатых передач по 7й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления особо сложных деталей зубчатых передач для шлифования зубьев по 7й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать особо сложные детали зубчатых передач с точностью, необходимой для шлифования зубьев по 7й степени точности
Выполнять шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности после зубошлифования
Контролировать особо сложные детали зубчатых передач по 7й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей зубчатых передач
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности после зубошлифования
Параметры особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики

3.3.4. Трудовая функция

Наименование Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету Код C/04.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету
Настойка и наладка шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету
Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на детали со шлицами с точностью размеров по 6му, 7му квалитету (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления деталей для шлифования шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету
Производить настройку шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету в соответствии с технологической документацией
Устанавливать детали шлицевых соединений с точностью, необходимой для шлифования шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету
Выполнять шлифование шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету после шлицешлифования
Контролировать параметры шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой шлицешлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность шлицешлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды шлицевых соединений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности шлицешлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на шлицешлифовальных станках для шлифования шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету
Способы и приемы шлифования шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету на шлицешлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету после шлицешлифования
Параметры шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету, контролируемые после шлифования
Способы контроля шлицев с точностью размеров по 6му, 7му квалитету после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности шлицешлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков и рабочего места шлицешлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлицешлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлицешлифовщика
Другие характеристики

3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование Обработка зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности и особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности Код D Уровень квалификации 4
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Зубошлифовщик 5-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование и
профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее двух лет зубошлифовщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее одного года зубошлифовщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7224 Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
ЕКС3 § 21 Зубошлифовщик 5-го разряда
ОКПДТР4 12277 Зубошлифовщик
ОКСО5 2.15.01.28 Шлифовщик-универсал

3.4.1. Трудовая функция

Наименование Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности Код D/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на сложные зубчатые колеса по 3й, 4й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления сложных зубчатых колес для шлифования зубьев по 3й, 4й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Выполнять шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности после зубошлифования
Контролировать сложные зубчатые колеса по 3й, 4й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности после зубошлифования
Параметры сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев сложных зубчатых колес по 3й, 4й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики

3.4.2. Трудовая функция

Наименование Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности Код D/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности
Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали зубчатых передач по 5й, 6й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления особо сложных деталей зубчатых передач для шлифования зубьев по 5й, 6й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать особо сложные детали зубчатых передач с точностью, необходимой для шлифования зубьев по 5й, 6й степени точности
Выполнять шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности после зубошлифования
Контролировать особо сложные детали зубчатых передач по 5й, 6й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей зубчатых передач
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев особо сложных зубчатых колес по 5й, 6й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности после зубошлифования
Параметры особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5й, 6й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики

3.5. Обобщенная трудовая функция

Наименование Обработка зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности Код E Уровень квалификации 4
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Зубошлифовщик 6-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование и
профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее трех лет зубошлифовщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее двух лет зубошлифовщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение работником противопожарного инструктажа
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7224 Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
ЕКС3 § 22 Зубошлифовщик 6-го разряда
ОКПДТР4 12277 Зубошлифовщик
ОКСО5 2.15.01.28 Шлифовщик-универсал

3.5.1. Трудовая функция

Наименование Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности Код E/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности
Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на сложные детали зубчатых передач по 3й, 4й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления особо сложных деталей зубчатых передач для шлифования зубьев по 3й, 4й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать особо сложные детали зубчатых передач с точностью, необходимой для шлифования зубьев по 3й, 4й степени точности
Выполнять шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности после зубошлифования
Контролировать особо сложные детали зубчатых передач по 3й, 4й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей зубчатых передач
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности после зубошлифования
Параметры особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3й, 4й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики

3.5.2. Трудовая функция

Наименование Наладка зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков для зубошлифовщика более низкого уровня квалификации Код E/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев зубчатых колес и шлицев
Настойка и наладка зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков для шлифования зубьев зубчатых колес и шлицев
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на зубчатые колеса и детали со шлицами (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные и шлицешлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес и деталей с шлицами
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные и шлицешлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев и шлицев
Производить настройку зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков для шлифования зубьев и шлицев в соответствии с технологической документацией
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев и шлицев
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес и деталей с шлицами после шлифования и шлифования
Контролировать зубчатые колеса и детали с шлицами после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках для шлифования зубьев и шлицев
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков для шлифования зубьев и шлицев
Способы и приемы шлифования зубьев и шлицев на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев и шлицев, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев и шлицев после шлифования
Параметры зубчатых колес и деталей со шлицами, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев и шлицев после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных и шлицешлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте
Другие характеристики

IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

Общероссийское отраслевое объединение работодателей «Союз машиностроителей России», город Москва
Заместитель исполнительного директора Иванов С. В.

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1 Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва
2 ООО «Союз машиностроителей России», город Москва
3 Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
4 ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва
5 ФГБУ «Всероссийский научно-исследовательский институт труда» Минтруда России, город Москва
  1. ↑Общероссийский классификатор занятий.
  2. ↑Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
  3. ↑Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
  4. ↑Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
  5. ↑Общероссийский классификатор специальностей по образованию.