Определять оптимальные режимы обработки давлением |
Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования подразделений кузнечно-штамповочного производства |
Вносить изменения в технологические процессы кузнечно-штамповочного производства |
Определять температурные интервалы ковки и штамповки |
Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением |
Определять количество штамповочных ручьев и переходов |
Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечно-штамповочного производства в целом |
Разрабатывать и изменять технологическую схему кузнечно-штамповочного производства |
Определять совместимость технологических процессов кузнечно-штамповочного производства |
Определять суммарную трудоемкость обработки заготовок кузнечно-штамповочного производства |
Рассчитывать количество необходимого оборудования для модернизации и технического перевооружения кузнечно-штамповочного производства |
Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования кузнечно-штамповочного производства |
Анализировать полученные коэффициенты загрузки кузнечно-штамповочного оборудования и принимать решения о необходимом его количестве |
Использовать системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации для управления оборудованием и технологическими процессами кузнечно-штамповочного производства |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для поиска и редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов-аналогов обработки металлов давлением |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для разработки маршрутных и операционных технологических процессов обработки металлов давлением |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах обработки металлов давлением |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для нормирования технологических операций обработки металлов давлением |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для выбора технологических режимов технологических операций обработки металлов давлением |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для расчета норм расхода материалов и энергии в технологических операциях обработки металлов давлением |
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для оформления технологической документации на технологические процессы обработки металлов давлением |
Использовать системы управления данными об изделии для поиска, получения и редактирования информации об изделиях кузнечно-штамповочного производства |
Использовать системы планирования ресурсов организации для ведения конструкторских и технологических документов кузнечно-штамповочного производства |
Использовать системы планирования ресурсов организации для формирования производственного плана кузнечно-штамповочного производства |
Использовать системы планирования ресурсов организации для управления проектами внедрения новых изделий и технологических процессов, технического перевооружения, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства |
Определять основные грузопотоки между подразделениями кузнечно-штамповочного производства |
Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами и подразделениями кузнечно-штамповочного производства |
Выявлять основные грузопотоки между технологическим оборудованием кузнечно-штамповочного производства |
Разрабатывать варианты компоновочных планов кузнечно-штамповочного производства и определять оптимальный по критерию минимальной мощности грузопотоков с учетом всех ограничений |
Разрабатывать варианты размещения и план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства на основе разработанного компоновочного плана |
Редактировать план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства с использованием систем автоматизированного проектирования |
Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами |
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных из технологических процессов обработки металлов давлением |
Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации из технологических процессов обработки металлов давлением |
Выполнять поиск данных для технологических процессов обработки металлов давлением в электронных справочных системах и библиотеках |
Искать в электронном архиве техническую информацию по оборудованию для обработки металлов давлением |
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства |
Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства |
Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы |
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации |
Готовить отчеты по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области модернизации технологических процессов |