-
ЕТКС
-
Выпуск 32 ЕТКС (части 1 и 2)
-
Производство синтетических каучуков, жирозаменителей и продуктов нефтехимии
- Аппаратчик диспергирования щелочных металлов
Аппаратчик диспергирования щелочных металлов
§ 19. Аппаратчик диспергирования щелочных металлов (3-й разряд)
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса диспергирования щелочных металлов в диспергаторах в соответствии с рабочей инструкцией под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Раскупорка тары, приготовление навесок щелочного металла и парафина, загрузка навесок и других компонентов в диспергатор, расплавление электрообогревателями, перемешивание расплавленной смеси, слив, охлаждение дисперсии, пропарафирование полученных брикетов, расплавление и смешивание двух дисперсий. Регулирование дозирования, температуры при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Учет расхода сырья, полученной дисперсии. Запись показателей в производственном журнале.
Должен знать: технологический процесс получения дисперсий; принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико-химические свойства щелочных металлов, парафина, дисперсии; сущность регулирования технологического процесса.
§ 20. Аппаратчик диспергирования щелочных металлов (4-й разряд)
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса диспергирования щелочных металлов в диспергаторах в соответствии с рабочей инструкцией. Наблюдение за работой и состоянием всего оборудования участка. Контроль за соблюдением технологического регламента, температурой плавления щелочных металлов и парафина при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов.
Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Пуск, остановка диспергаторов, мешалок, электромоторов и другого обслуживаемого оборудования. Расчет дозируемых компонентов. Руководство подчиненными рабочими.
Должен знать: технологический процесс и схему участка получения дисперсий; устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов; правила регулирования технологического процесса; методику расчета дозируемых компонентов; правила и способы контроля технологического регламента.
Новые правила применения с 1 июля 2016 года. С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).
Наиболее соответствующие профстандарты (подобраны автоматически):
Поиск по профстандартам: