УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 04.06.2018 № 354н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТСтрогальщик

709
Регистрационный номер

I. Общие сведения

Выполнение строгальных работ на универсальных строгальных станках 40.119
(наименование вида профессиональной деятельности)


Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Механическая обработка металлических деталей на строгальных станках различных типов
Группа занятий:
7223. Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
(код ОКЗ1) (наименование) (код ОКЗ) (наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.62 Обработка металлических изделий механическая
(код ОКВЭД2) (наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции Трудовые функции
код наименование уровень квалификации наименование код уровень (подуровень) квалификации
A Изготовление простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам и по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений 2
Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках A/01.2 2
Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений A/02.2 2
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам A/03.2 2
B Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам и по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений 3
Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам B/01.3 3
Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам B/02.3 3
Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений B/03.3 3
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам и деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам B/04.3 3
C Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам 4
Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам C/01.3 3
Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам C/02.3 3
Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, включая крупногабаритные C/03.3 3
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам C/04.3 3
D Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам 4
Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам D/01.4 4
Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, включая крупногабаритные D/02.4 4
Строгание заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам D/03.4 4
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам и особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам D/04.4 4
E Изготовление сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках 4
Строгание заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках E/01.4 4
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам E/02.4 4

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование Изготовление простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам и по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений Код A Уровень квалификации 2
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Строгальщик 2-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7223 Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕКС3 - § 103 Строгальщик 2-го разряда
ОКПДТР4 18891 Строгальщик

3.1.1. Трудовая функция

Наименование Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках Код A/01.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках
Настройка и наладка небольших поперечно-строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка простых строгальных резцов, контроль качества заточки
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых на небольших поперечно-строгальных станках
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на небольших поперечно-строгальных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на небольших поперечно-строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования небольших поперечно-строгальных станков
Последовательность и содержание настройки небольших поперечно-строгальных станков
Правила и приемы установки и закрепления заготовок без выверки и с простой выверкой
Органы управления небольшими поперечно-строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Геометрические параметры резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки простых строгальных резцов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов
Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов
Порядок проверки исправности и работоспособности небольших поперечно-строгальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать строгальные режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку небольших поперечно-строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки без выверки и с простой выверкой
Строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры строгальных резцов
Проверять исправность и работоспособность небольших поперечно-строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание небольших поперечно-строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики

3.1.2. Трудовая функция

Наименование Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений Код A/02.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
Выполнение технологической операции строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Устройство и правила использования небольших поперечно-строгальных станков
Органы управления небольших поперечно-строгальных станков
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на небольших поперечно-строгальных станках
Правила и приемы установки и закрепления заготовок без выверки или с грубой выверкой
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на небольших поперечно-строгальных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на небольших поперечно-строгальных станках
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений, его причины и способы предупреждения и устранения
Порядок проверки исправности и работоспособности небольших поперечно-строгальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Строгать поверхности заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и операций, в соответствии с технической документацией
Устанавливать заготовки без выверки
Снимать и устанавливать режущие инструменты
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Проверять исправность и работоспособность небольших поперечно-строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание небольших поперечно-строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики

3.1.3. Трудовая функция

Наименование Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам Код A/03.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 7,3 мкм
Необходимые умения
Виды дефектов обработанных поверхностей
Способы определения дефектов поверхности
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам
Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 7,3 мкм
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 7,3 мкм
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 7,3 мкм
Установленный в организации порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Необходимые знания
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля размеров простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам
Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,05мм, в соответствии с технологической документацией
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
Определять шероховатость обработанных поверхностей
Другие характеристики

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам и по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений Код B Уровень квалификации 3
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Строгальщик 3-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее шести месяцев строгальщиком 2-го разряда
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7223 Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕКС3 - § 104 Строгальщик 3-го разряда
ОКПДТР4 18891 Строгальщик

3.2.1. Трудовая функция

Наименование Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам Код B/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов
Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов
Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм
Строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры строгальных резцов
Проверять исправность и работоспособность строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики

3.2.2. Трудовая функция

Наименование Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам Код B/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов
Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов
Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм
Строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры строгальных резцов
Проверять исправность и работоспособность строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики

3.2.3. Трудовая функция

Наименование Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений Код B/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
Выполнение технологической операции строгания деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Устройство и правила использования строгальных станков
Органы управления строгальных станков
Способы и приемы строгания деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на строгальных станках
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на строгальных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Основные виды брака при строгании деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выполнять строгание деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм
Снимать и устанавливать режущие инструменты
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Проверять исправность и работоспособность строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики

3.2.4. Трудовая функция

Наименование Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам и деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам Код B/04.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм
Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм
Необходимые умения
Виды дефектов обработанных поверхностей
Способы определения дефектов поверхности
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,03 мм
Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 3,2 мкм
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Необходимые знания
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам
Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,03мм, в соответствии с технологической документацией
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
Определять шероховатость обработанных поверхностей
Другие характеристики

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Код C Уровень квалификации 4
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Строгальщик 4-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее одного года строгальщиком 3-го разряда для профессионального обучения
Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7223 Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕКС3 - § 105 Строгальщик 4-го разряда
ОКПДТР4 18891 Строгальщик
ОКСО5 2.15.01.25 Станочник (металлообработка)

3.3.1. Трудовая функция

Наименование Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Код C/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения простых приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,01 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,01 мм
Строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов
Проверять исправность и работоспособность строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики

3.3.2. Трудовая функция

Наименование Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам Код C/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов
Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов
Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
Строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры строгальных резцов
Проверять исправность и работоспособность строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики

3.3.3. Трудовая функция

Наименование Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, включая крупногабаритные Код C/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки
Необходимые умения
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Геометрические параметры строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки строгальных инструментов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных режущих инструментов
Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных инструментов
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
Строгать поверхности заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Затачивать строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры строгальных режущих инструментов
Другие характеристики

3.3.4. Трудовая функция

Наименование Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Код C/04.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм
Необходимые умения
Виды дефектов обработанных поверхностей
Способы определения дефектов поверхности
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,01 мм
Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 1,7 мкм
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Необходимые знания
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,01мм, в соответствии с технологической документацией
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
Определять шероховатость обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм
Другие характеристики

3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Код D Уровень квалификации 4
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Строгальщик 5-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее двух лет строгальщиком 4-го разряда для профессионального обучения
Не менее одного года строгальщиком 4-го разряда для среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7223 Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕКС3 - § 106 Строгальщик 5-го разряда
ОКПДТР4 18891 Строгальщик
ОКСО5 2.15.01.25 Станочник (металлообработка)

3.4.1. Трудовая функция

Наименование Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам Код D/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов
Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов
Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм
Строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры строгальных резцов
Проверять исправность и работоспособность строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики

3.4.2. Трудовая функция

Наименование Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, включая крупногабаритные Код D/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки
Необходимые умения
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм
Строгать поверхности заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов
Другие характеристики

3.4.3. Трудовая функция

Наименование Строгание заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Код D/03.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки
Необходимые умения
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм
Строгать поверхности заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов
Другие характеристики

3.4.4. Трудовая функция

Наименование Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам и особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам Код D/04.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм
Контроль точности размеров поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
Контроль точности размеров поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,9
Необходимые умения
Виды дефектов обработанных поверхностей
Способы определения дефектов поверхности
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм
Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 0,9мкм
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 0,9 мкм
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Необходимые знания
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,005 мм, в соответствии с технологической документацией
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
Определять шероховатость обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,9мкм
Другие характеристики

3.5. Обобщенная трудовая функция

Наименование Изготовление сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках Код E Уровень квалификации 4
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей Строгальщик 6-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее четырех лет строгальщиком 5-го разряда для профессионального обучения
Не менее двух лет строгальщиком 5-го разряда для среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)9
Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7223 Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕКС3 - § 107 Строгальщик 6-го разряда
ОКПДТР4 18891 Строгальщик
ОКСО5 2.15.01.25 Станочник (металлообработка)

3.5.1. Трудовая функция

Наименование Строгание заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках Код E/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Настойка и наладка строгальных станков (включая уникальные строгальные станки) для обработки поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках, в соответствии с технической документацией
Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки
Необходимые умения
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках, включая уникальные строгальные станки
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Читать и применять техническую документацию на сложные и особо сложные детали с точностью размеров по 7-11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок (включая уникальные строгальные станки) и использовать универсальные и специальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков (включая уникальные строгальные станки) для обработки поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм, включая установку на уникальных строгальных станках
Строгать поверхности заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам на строгальных станках (включая обработку на уникальных строгальных станках) в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов
Другие характеристики

3.5.2. Трудовая функция

Наименование Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам Код E/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
Контроль точности размеров поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
Контроль шероховатости обработанных поверхностей
Необходимые умения
Виды дефектов обработанных поверхностей
Способы определения дефектов поверхности
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,001 мм
Способы определения шероховатости поверхностей
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Необходимые знания
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
Определять шероховатость обработанных поверхностей
Другие характеристики

IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

Общероссийское отраслевое объединение работодателей «Союз машиностроителей России», город Москва
Заместитель исполнительного директора Иванов С. В.

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1 АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение», город Королев, Московская область
2 АО «ОДК-КЛИМОВ», город Санкт-Петербург
3 АО «РАДИОЗАВОД», город Пенза
4 АО «СИГНАЛ», город Ковров, Владимирская область
5 АО «Улан-Удэнский авиационный завод», город Улан-Удэ, Республика Бурятия
6 АО «Уфимское приборостроительное производственное объединение», город Уфа, Республика Башкортостан
7 Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва
8 ООР «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва
9 ПАО «Казанский вертолетный завод», город Казань, Республика Татарстан
10 ПАО «САЛЮТ», город Самара
11 ПАО «Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева», город Таганрог, Ростовская область
12 Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
13 ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э.Баумана», город Москва
14 ФГУП «Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е.Жуковского», город Москва

  1. Общероссийский классификатор занятий.
  2. Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
  3. Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
  4. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
  5. Общероссийский классификатор специальностей по образованию.